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不銹鋼復(fù)合管欄桿表面被腐蝕的原因
不銹鋼復(fù)合管欄桿本身的耐腐蝕能力是非常好的,但是在使用如果出現(xiàn)了被腐蝕的情況,那可能是因為以下原因:
一、化學(xué)腐蝕
1、表面污染:附著在不銹鋼復(fù)合管欄桿表面的油污、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì),與不銹鋼復(fù)合管欄桿中的某些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。
2、表面劃傷:各種劃傷對鈍化膜的破壞,使不銹鋼復(fù)合管欄桿保護(hù)能力降低,易與化學(xué)介質(zhì)發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。
3、清洗:酸洗鈍化后清洗不干凈造成殘液存留,直接腐蝕不銹鋼復(fù)合管欄桿(化學(xué)腐蝕)。
二、電化學(xué)腐蝕。
1、碳鋼污染:與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
2、切割:割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐。
3、烤校:火焰加熱區(qū)域的成份與金相組織發(fā)生變化而不均勻,與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
4、焊接:焊接區(qū)域的物理缺陷(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學(xué)缺陷(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
5、材質(zhì):不銹鋼復(fù)合管欄桿材質(zhì)的化學(xué)缺陷(成份不均勻、S、P雜質(zhì)等)和表面物理缺陷(疏松、砂眼、裂紋等)有利于與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
6、鈍化:酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼復(fù)合管欄桿表面鈍化膜不均勻或較薄,易于形成電化學(xué)腐蝕。
7 、清洗:存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼復(fù)合管欄桿發(fā)生化學(xué)腐蝕的生成物與不銹鋼復(fù)合管欄桿形成電化學(xué)腐蝕。
影響不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄價格的因素
不銹鋼復(fù)合管是一種新興的管道,由于其諸多的優(yōu)點,現(xiàn)在已經(jīng)逐漸替代了傳統(tǒng)的鋼管,應(yīng)用到了我們的生活中,而在應(yīng)用該復(fù)合管時會需要對其進(jìn)行粘接操作,而這項操作的質(zhì)量會直接影響到后期復(fù)合管的使用效果,下面給大家講一下復(fù)合管的粘結(jié)工藝:
1、復(fù)合管在粘合前應(yīng)擦拭干凈,無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時,應(yīng)采用清潔劑擦凈。
2、應(yīng)根據(jù)管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。
3、膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè),后涂管材插口外側(cè)。
4、膠粘劑涂劇應(yīng)迅速、均勻、適量,不得漏涂。
5、承插口涂刷膠粘劑后,應(yīng)即找正方向?qū)?fù)合管插入承口,再將管道旋轉(zhuǎn)90度。
粘結(jié)復(fù)合管是十分常見、簡單的施工操作,但要想保證復(fù)合管能夠粘結(jié)牢固,無漏水現(xiàn)象卻需要掌握正確的粘接工藝,從而才能更大化的保障粘接質(zhì)量,使復(fù)合管長久時期內(nèi)不會發(fā)生漏水現(xiàn)象。
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管與傳統(tǒng)管道相比的優(yōu)勢
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管由其結(jié)構(gòu)特點決定了其與傳統(tǒng)管道相比具有較多的優(yōu)勢:
1、高性價比:內(nèi)襯不銹鋼管由兩層管的復(fù)合而成,其外層管道一般為價格低的低合金鋼,常見材料為一般為Q23B和20#,內(nèi)層管道具有較好的耐腐蝕,常見材料為奧氏體不銹鋼304、316L等。因此可以替代傳統(tǒng)的耐腐蝕合金管道。由于其外層才有了價格低廉的低合金管因此和傳統(tǒng)耐腐蝕合金管道相比具有較高的性價比。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的市場價只有全不銹鋼管的1/3.
2、安全、方便的安裝---新澎牌內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管焊接安裝比較方便,和普通管道的安裝一樣,可任意切割、焊接。
3、外層防腐方式靈活:外層管道可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境的需要靈活選用鍍鋅、噴涂防腐漆、三油兩布防腐、環(huán)氧樹脂玻璃纖維纏繞或者3PE等任意一種防腐形式。