包裝真實(shí)地傳達(dá)產(chǎn)品形象，使消費(fèi)者通過包裝裝J確理解產(chǎn)品。固含量越高，膠水所含的水份越少，并且固含量高的膠水，單位面積紙板的涂膠量能夠削減，因而可以確保單位面積紙板吸收水份很多削減，然后到達(dá)改進(jìn)翹曲的目的。對于紙箱、紙盒類包裝，可以通過在包裝容器上開窗展示內(nèi)裝物，繪制產(chǎn)品圖形、印刷產(chǎn)品照片，做簡潔的文字說明等形式傳遞內(nèi)裝物信息。準(zhǔn)確地傳達(dá)產(chǎn)品信息也要求包裝的檔次與產(chǎn)品的檔次相適應(yīng)，掩蓋或夸大產(chǎn)品的質(zhì)量、功能等都是失敗的包裝。東莞市源美印刷有限公司

一般印刷過程中，跟色的一般有兩種

一種是客戶自己過來廠里跟色，印刷機(jī)長可以調(diào)色，調(diào)至客服滿意為止

另一種是按印刷機(jī)的色樣來調(diào)色，也就是說 機(jī)器按照調(diào)色系統(tǒng)來調(diào)色，這種調(diào)出來的顏色為正常色

膠印工藝具有印刷壓力輕，印刷變形值相對較小，且產(chǎn)品不易出現(xiàn)粘臟過底現(xiàn)象，故適合于印刷套色的網(wǎng)紋版、線條、細(xì)小文字、陰圖和大面積實(shí)地版面。

而凸印工藝一次性可實(shí)現(xiàn)較大的供墨量，較適用于印刷金、銀墨版面，實(shí)地、線條或文字版面。而凸印工藝一次性可實(shí)現(xiàn)較大的供墨量，較適用于印刷金、銀墨版面，實(shí)地、線條或文字版面。從印刷的特點(diǎn)來說，膠印工藝的產(chǎn)品墨層薄，油墨也容易干燥，并且產(chǎn)品沒有產(chǎn)生凸痕，不影響凸印的正常套印。而凸印工藝的產(chǎn)品墨色干燥得慢，對正常的套色多少會(huì)造成一些不利的影響。

顯影對彩盒印刷質(zhì)量的影響

1.顯影液濃度

顯影液濃度過大，顯影過快，容易造成印版過度顯影，圖文線條變細(xì)，細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)丟失或圖文淡薄不清，影響彩盒印刷質(zhì)量；顯影液濃度過小，見光分解的藥膜面不易洗凈，上機(jī)印刷時(shí)易臟版。

2.顯影時(shí)間

顯影時(shí)間過長，印版未見光的藥膜面容易被溶解，印版圖文將變淡、變薄，造成印刷時(shí)印跡不實(shí)，不清；當(dāng)確定了各種信息之后，還要了解所要求設(shè)計(jì)的紙箱側(cè)重于運(yùn)輸型紙箱還是銷售型紙箱。顯影時(shí)間過短，見光分解的藥膜面不易完全清除，印刷時(shí)易起臟。合適的顯影時(shí)間是印版顯影后沖洗時(shí)，見光分解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果藥液濃度相對較大，則顯影時(shí)間應(yīng)相應(yīng)縮短；反之，顯影時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長。