兩輥卷板機的工作能力

兩輥卷板機的工作能力是指板材在冷態(tài)下，按規(guī)定的屈服極限卷制大板材厚度與寬度時小卷筒直徑的能力。國內(nèi)外采用冷卷方法較多。冷卷精度較高，操作工藝簡便，成本低廉，但對板材的質(zhì)量要求較高金相組織一致性要好。當(dāng)卷制板厚較大或彎曲半徑較小并超過卷板機工作能力時，在卷板機允許的前提下可采用熱卷的方法。有些不允許冷卷的板材，熱卷剛性太差，則采用溫卷的方法。

卷板機的運動形式可以分為主運動和輔運動兩種形式的運動。主運動是指構(gòu)成卷板機的上輥和下輥對加工板材的旋轉(zhuǎn)、彎折等運動，主運動完成卷板機的加工任務(wù)。輔運動是卷板機在卷板過程中的裝料、下料及上輥的升降、翹起以及倒頭架的翻轉(zhuǎn)等形式的運動。

5個選購兩輥卷板機的技巧

兩輥卷板機挑選對客戶來說至關(guān)重要，為了幫助用戶選到質(zhì)量好價格便宜的兩輥卷板機，用戶在挑選卷板機時要注意以下幾點：

1.對使用兩輥卷板機需求參數(shù)要明確。

2.根據(jù)實際需要選擇合適的二輥卷板機。

3.正常的情況下價錢的高低決定卷板機質(zhì)量的好壞。

4. 在購買卷板機時，要注意觀察所準(zhǔn)備購買的卷板機的配件，比如卷板機的模具，壓料缸和托料球等，這都是至關(guān)重要的配件。

5.選擇兩輥卷板機的時候注意售后服務(wù)。

兩輥卷板機日常工作中出現(xiàn)的常見問題

兩輥卷板機，因其價錢經(jīng)濟性和自動化程度高，在卷板設(shè)備加工中被廣泛認(rèn)可和使用。簡單介紹一下卷板設(shè)備在日常生產(chǎn)中會遇到什么問題。

1.卷板機啟動后，步驟電機振動，不轉(zhuǎn)動。這種現(xiàn)象通常是由步驟電機或其控制系統(tǒng)異相引起的。所以要關(guān)注驅(qū)動電源。也可能是機械缺點造成的。

2.卷板機的工作過程中，工作臺突然停止工作，電機的臺階振動，沒有轉(zhuǎn)動。這種現(xiàn)象一般是機械缺點造成的，但也可能是控制系統(tǒng)的攻擊缺點造成的。

3.步驟電機低速正常工作，步驟電機高速失步。這種現(xiàn)象可能是由于驅(qū)動電源電壓下降造成的，降低了電機步的輸出扭矩。檢查絲杠螺母與絲杠的間隙是否過緊，絲杠的滾珠導(dǎo)槽是否有異物，絲杠是否扭曲變形，步進(jìn)電機減速機中的柔性齒輪是否松動或有異物卡住等。當(dāng)高壓啟動晶體管損壞時，高壓電源無法接通，降低了電機高速時的輸出轉(zhuǎn)矩，導(dǎo)致失步。卷繞輥在進(jìn)料或加工過程中需要低速工作，所以步進(jìn)電機工作速度低，使用低壓電源。當(dāng)程序歸零時，需要快速返回。此時，卷板機步進(jìn)電機需要高速工作，并使用高壓驅(qū)動電源來增加輸出扭矩，確保正常歸零。這時，工作臺可以先回到起點，重新啟動加工程序。如果工作臺在工作到某個位置時總是停止工作，那么應(yīng)該是原因?qū)е聜鲃酉到y(tǒng)某個部位損壞、變形或被異物卡住。這樣一來上述現(xiàn)象就會正常形成。

如何防止兩輥卷板機發(fā)生桶狀變形？

從生產(chǎn)角度來看，兩輥卷板機的出現(xiàn)和發(fā)展是出于經(jīng)濟型和適應(yīng)性來考慮的，具有效率較高、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、制造安裝方便、可拆卸等優(yōu)越條件。任何機械設(shè)備在使用過程中或多或少都會出現(xiàn)一些特殊情況，那么下邊就讓我來為大家講解一下如何防止卷板機發(fā)生桶狀變形。

眾所周知，卷板機產(chǎn)生桶狀變形的原因主要是由于輥軸的剛性不足而發(fā)生變形，使得板材同一層面賞花輥軸長度方向個點受力不均所造成的。為卷制出理想的筒體．始終保持上下輥軸之間的間隙均勻一致，保證其對板材的壓緊力和彎曲力相同是非常重要的。為了解決這一問題就應(yīng)采取相對應(yīng)的措施米防止輥軸變形或?qū)佪S產(chǎn)生的變形予以彌補及消除。針對具體情況可分別采取以下措施：

1、選購的卷板機的個輥軸要有足夠的剛性，即使在聚氨酯大規(guī)格的板料時各輥軸也不至于發(fā)生形變，但是輥軸的剛性與其截面模量相關(guān)，受設(shè)備結(jié)構(gòu)及其他因素的限制，所以在此建議各設(shè)備廠家根據(jù)卷板機的長度及卷材材質(zhì)的性能、板厚等不同參數(shù)考慮將個輥軸設(shè)計成略帶弧形，即對輥軸進(jìn)行戶型修正。

2、選購的卷板機下輥中間部位應(yīng)帶有輔助支撐滾輪以增強下輥的剛性，輔助支撐滾輪的數(shù)量根據(jù)設(shè)備長度設(shè)定，或者輥軸弧形修正與輔助支撐壤輪兩者兼而有之。

3、對于易購既沒有對輥軸進(jìn)行弧形修正又不帶下輥輔助支撐滾輪的卷板機，盡量不要再設(shè)備極限能力時卷制筒體，而應(yīng)將簡體分段卷制后進(jìn)行拼接。使卷板機個輥軸的剛性能夠承受卷辦事的壓緊力和卷板力而不形變。

4、在不影響對板材的壓緊和卷制的情況下，適當(dāng)降低上輥的壓力，減少每次的壓下量，又減少各輥軸的撓曲變形。使上下輥之間的間隙基本保持一致，這樣可以減少成筒體的桶狀變形量。

5、卷板過程中在板料和上輥之間墊兩塊檬腔墊塊進(jìn)行輔助調(diào)整，以保持板材沿輥軸長度方向所受壓緊力和彎曲力基本一致。