卷錐機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

機(jī)械卷錐機(jī)是一種能連續(xù)彎曲板材的成型機(jī)，它具有卷制O形、U形、多級(jí)R形等不同形狀板材的功能，由于使用領(lǐng)域的不同，卷錐機(jī)的類型也不同，從輥號(hào)上可分為三輥軋機(jī)和四輥軋機(jī)，三輥分為對(duì)稱三輥中厚卷錐機(jī)、臥式下三輥中厚卷錐機(jī)、弧形下三輥中厚卷板機(jī)、液壓數(shù)控中厚卷錐機(jī)，從傳動(dòng)上分為機(jī)械式和液壓式。卷錐機(jī)在使用期間要注意如下事項(xiàng)：A、根據(jù)機(jī)器潤(rùn)滑示意圖中規(guī)定，按要求對(duì)各油杯潤(rùn)滑和人工潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油。

線圈機(jī)熱的原因：壓力調(diào)節(jié)過高，使卷取板的轉(zhuǎn)速變快，導(dǎo)致密封圈和側(cè)板燃燒。彎曲槽本身太小，從而使散熱差;由于軸向間隙過大或密封環(huán)損壞造成內(nèi)部泄漏。

線圈機(jī)在一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)故障，因此線圈機(jī)需要在日常生產(chǎn)中維持，以延長(zhǎng)其使用壽命。嚴(yán)格按照作業(yè)程序操作。機(jī)械卷錐機(jī)需要保持在防銹油的清潔，未涂漆的部分。每次啟動(dòng)前，需要按潤(rùn)滑圖的表要求定期、定量地加注潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。

開始前做一些準(zhǔn)備：檢查所有零件是否有異常，緊固螺釘（帽）不得松開。卷錐機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是數(shù)控旋壓機(jī)和模具都比較簡(jiǎn)單，除可成形如圓筒形、錐形、拋物面形成或其它各種曲線構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)體外，還可加工相當(dāng)復(fù)雜形狀的旋轉(zhuǎn)體零件。剎車應(yīng)該是正常和可靠的。四個(gè)輥卷錐機(jī)的壓接可以超過一個(gè)預(yù)定范圍內(nèi)的工件彎曲加工機(jī)的機(jī)械性能。工件放置平穩(wěn)、位置正確后，方可啟動(dòng)操作，信號(hào)應(yīng)清晰，并設(shè)專人指揮。嚴(yán)格按板厚調(diào)整卷筒與卷筒之間的距離，不得超載操作。在卷制不夠圓的工件時(shí)，建議在卷制到鋼板末端時(shí)應(yīng)預(yù)留一定量的余量，以防止工件脫落，造成人員傷害。當(dāng)軋制后的鋼板的大厚度，所述還原成品輥與成品卷的期望半徑的小比率為不小于2，并且此后施加到成品的小半徑卷成2?3倍的期望。

卷錐機(jī)的具體結(jié)構(gòu)講解

關(guān)于數(shù)控四輥卷錐機(jī)的具體結(jié)構(gòu)講解如下：

  （1）上輥裝置

   上輥裝置主要由主油缸、上輥軸承座、上輥、雙列調(diào)心軸承等組成。由于卷錐機(jī)中傳感器的精度不高，接觸式傳感器是卷機(jī)中的重要部件，因此對(duì)傳感器的要求在整機(jī)中非常高。上輥為卷板機(jī)的重要部件，上輥兩端軸頸采用特寬型雙列調(diào)心滾子系列軋機(jī)滾動(dòng)軸承，由于采用調(diào)心滾子軸承，有利于主輥傾斜，便于卷錐。兩主油缸提供卷制板材所需的加壓力（工作壓力為16MPa,額定較高壓力為28MPa）。

   (2) 水平移動(dòng)裝置  

   水平移動(dòng)裝置由移動(dòng)電機(jī)提供動(dòng)力，通過減速機(jī)、蝸輪蝸桿、絲桿螺母機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上輥裝置的水平移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)板材的非對(duì)稱卷制。

  （3）下輥裝置

   下輥裝置由下輥、下輥軸承座、輸入齒輪、滑動(dòng)軸承等組成。下輥為卷板機(jī)的重要部件，它適用于常溫條件下和低速重載場(chǎng)所。  

   (4) 托輥裝置

   托輥裝置由托輥、斜楔機(jī)構(gòu)、托輥調(diào)節(jié)手輪等組成。托輥共一組，根據(jù)卷制板材規(guī)格的負(fù)荷大小，分別進(jìn)行上下調(diào)節(jié)。

卷錐機(jī)適合用于金屬板材的彎曲變形，可卷制圓形，弧形和一定范圍內(nèi)的錐形工件，并有板材端部預(yù)彎功能。卷錐機(jī)由于使用的領(lǐng)域不同，種類也不同。 卷錐機(jī)從輥數(shù)上分為三輥卷錐機(jī)和四輥卷錐機(jī)?？蓪⒔饘侔宀木沓蓤A形、弧形和一定范圍內(nèi)的錐形工件。

   科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和各企業(yè)對(duì)國(guó)內(nèi)外卷板技術(shù)的不斷學(xué)習(xí)和引進(jìn)，使企業(yè)卷板設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)有了很大提高。近幾年，我國(guó)生產(chǎn)的三輥水平下調(diào)卷錐機(jī)和四輥卷錐機(jī)越來(lái)越多地代替了傳統(tǒng)的卷板設(shè)備!

   三輥卷錐機(jī)是目前普遍的一種卷錐機(jī)。兩下錕作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過減速機(jī)的輸出齒輪與下錕齒捏合，為卷制板材提供扭距。利用三輥滾彎原理，使板材彎曲成圓形，圓錐形或弧形工作。 該卷錐機(jī)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，質(zhì)量輕、易于制造、維修、投資小、兩側(cè)輥可以做的很近。形成較準(zhǔn)確，但剩余直邊大。一般對(duì)稱三輥卷錐機(jī)減小剩余直邊比較麻煩。

   四輥卷錐機(jī)上輥為主動(dòng)輥，下輥和側(cè)輥為從動(dòng)輥，上輥位置固定，下、側(cè)輥可升降移動(dòng)，上輥為液壓馬達(dá)傳動(dòng)，下、側(cè)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)是靠鋼板和各輥間的摩擦力帶動(dòng)的。8、進(jìn)行液壓卷錐機(jī)卷板操作時(shí)應(yīng)十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進(jìn)。下輥和側(cè)輥均由其兩端油缸推動(dòng)其實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動(dòng)。上輥前側(cè)軸承體的翻轉(zhuǎn)、復(fù)位由翻倒油缸執(zhí)行，各輥軸承體和油缸均裝于左、右兩端的機(jī)架內(nèi)。

如何分配卷錐機(jī)的工作時(shí)效

卷錐機(jī)主要零部件制造工藝過程

卷錐機(jī)工作輥：上輥、下輥

鑄鋼錠(化學(xué)成份分析)—— 表面檢查 —— 鍛毛坯 —— 鍛后退火 —— UT探傷—— 粗加工(機(jī)械性能試驗(yàn))—— 熱處理(調(diào)質(zhì))—— UT探傷 —— 半精加工 ——精加工 —— MT

卷錐機(jī)大型鍛件：油缸體、齒輪、齒輪軸

鍛毛坯 —— 表面檢查 —— 粗加工 —— UT探傷 —— 熱處理 —— UT探傷 —— 半精加工 —— 精加工 —— MT

卷錐機(jī)焊接結(jié)構(gòu)件：機(jī)架、底座、傳動(dòng)箱體

板材進(jìn)廠(化學(xué)成份分析、機(jī)械性能試驗(yàn))—— 板材預(yù)處理 —— 下料 —— 焊接—— 焊縫UT或RT探傷 —— 退火處理 —— 粗加工 —— 振動(dòng)時(shí)效 —— 精加工

注：以上每道工序均在檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下道工序。