折彎機(jī)的分類

折彎機(jī)主要是指板材折彎機(jī)，用來對各種塑料、金屬板材進(jìn)行折彎成型操作。折彎機(jī)可以按工作特點(diǎn)、方式分為不同的種類。

折彎機(jī)的常見分類如下：

1.手動(dòng)折彎機(jī)。此類型的折彎機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡單，通過人工操作，比較費(fèi)力，適合小規(guī)格的加工制作。

2.數(shù)控折彎機(jī)。數(shù)控折彎機(jī)其本質(zhì)是對薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎機(jī)模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因?yàn)椴捎昧穗姶帕A持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作，操作簡單，而且可對帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。折彎機(jī)已成為重型機(jī)械制作業(yè)，航空航天業(yè)，塑料和有色金屬加財(cái)富的須要設(shè)備。

折彎機(jī)的用途和類別？

折彎機(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。

使用時(shí)由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡便。

折彎機(jī)分類：折彎機(jī)分為手動(dòng)折彎機(jī)，液壓折彎機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)。手動(dòng)折彎機(jī)又分為機(jī)械手動(dòng)折彎機(jī)和電動(dòng)手動(dòng)折彎機(jī)，液壓折彎機(jī)按同步方式又可分為：扭軸同步、機(jī)液同步，和電液同步。液壓折彎機(jī)按運(yùn)動(dòng)方式又可分為：上動(dòng)式、下動(dòng)式。

電液伺服液壓折彎機(jī)技術(shù)特性

當(dāng)前，中國鈑金市場正快速邁入“多品種、批量化”的浪潮中，用戶對于生產(chǎn)成本的控制、加工精度等要求越來越強(qiáng)烈，在鈑金折彎加工行業(yè)中，電液伺服折彎機(jī)已在市場上得到廣泛應(yīng)用，其結(jié)構(gòu)、控制成熟，折彎加工效率、精度高，操作簡便。經(jīng)過長期的折彎技術(shù)探索及應(yīng)用實(shí)踐，成功開發(fā)出性能穩(wěn)定、工藝先進(jìn)及功能齊全的電液伺服液壓折彎機(jī)。四柱折彎機(jī)液壓缸氣蝕的條件與液壓系統(tǒng)的構(gòu)造，四柱折彎機(jī)的液壓缸部件，液壓油的風(fēng)致，護(hù)衛(wèi)和縫補(bǔ)有關(guān)。

電液伺服液壓折彎機(jī)技術(shù)特性

精準(zhǔn)閉環(huán)控制：兩側(cè)主油缸同步采用電液伺服閥、光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制，反饋精準(zhǔn)，滑塊運(yùn)行準(zhǔn)確，從而折彎精度、滑塊重復(fù)定位精度高。

V軸液壓補(bǔ)嘗：解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質(zhì)量的影響，補(bǔ)償量由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整，方便精準(zhǔn)。

后擋料機(jī)構(gòu)：可選擇控制多個(gè)后擋料軸，配置先進(jìn)的功能部件，確保擋料精度。鋼板焊接結(jié)構(gòu)機(jī)身：經(jīng)退火處理和振動(dòng)時(shí)效處理，消除焊接應(yīng)力和加工應(yīng)力引起的變形，保證機(jī)床的精度保持性。

液壓系統(tǒng)：采用集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。