?卷板機(jī)的特點(diǎn)

卷板機(jī)主要結(jié)構(gòu)：

1.撐拉桿 2.左立柱 3.電控箱 4.減速機(jī) 5.電機(jī) 6.控制面板 7.軸承座 8.鋼輥（被動(dòng)輥） 9.膠輥（主動(dòng)輥） 10.送料臺(tái) 11.蓋板 12.門板 13.膠輥升降油箱 14.右立柱 15.門板開合油缸 16.機(jī)架

卷板機(jī)主要特點(diǎn)

卷圓準(zhǔn)度相對(duì)比其他類型卷板機(jī)，接縫無明顯直邊，圓度更高；

各種鏡面、鍍層等板料均可無損傷加工；

材料上機(jī)后一次成型，無需預(yù)彎，節(jié)省了其它工序的大量時(shí)間；

觸摸屏顯示，一鍵操作，無經(jīng)驗(yàn)要求，勞動(dòng)強(qiáng)度低；

YF-GY-1500卷板機(jī)生產(chǎn)效率，操作方便，質(zhì)量可靠。

四輥卷板機(jī)的使用注意事項(xiàng)

四輥卷板機(jī)上輥在兩下輥中央對(duì)稱位置通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運(yùn)動(dòng)，通過主減速機(jī)的末級(jí)齒輪帶動(dòng)兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，為卷制板材提供扭矩。

四輥卷板機(jī)規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機(jī)的四根工作輥之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲，產(chǎn)生較久性的塑性變形，卷制成所需要的園筒、錐筒或它們的一部分。

下面再來了解一下關(guān)于四輥卷板機(jī)的使用注意事項(xiàng)：

1、若發(fā)現(xiàn)四輥卷板機(jī)有不正常的噪音、沖擊、振動(dòng)、漏電等現(xiàn)象及液壓油、電機(jī)、軸承溫度過高（＞60℃）時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

2、用樣板檢驗(yàn)圓度時(shí)，必須在四輥卷板機(jī)停止后進(jìn)行。

3、鋼板卷制時(shí)嚴(yán)禁搭頭，嚴(yán)禁過載。操作四輥卷板機(jī)的人員必須站在被卷鋼板的兩側(cè)，四輥卷板機(jī)（上輥有效工作面）前后不得站人，卷制時(shí)板上不得站人，以防止鋼板伸出或掉下傷人。

全自動(dòng)卷板機(jī)不轉(zhuǎn)怎么辦

我們知道全自動(dòng)卷板機(jī)在使用的時(shí)候，如果使用步驟不恰當(dāng)，很有可能使該產(chǎn)品的性能受到影響，比如在操作的時(shí)候它轉(zhuǎn)不動(dòng)，這就會(huì)在某些程度降低我們的工人效率，因此如果遇到這種情況要及時(shí)去處理，接下來我們就一起來了解下該產(chǎn)品不轉(zhuǎn)的處理方式，期待您的關(guān)注。若調(diào)換電機(jī)后仍不能正常工作，則說明其控制部分不正常，可著重檢查驅(qū)動(dòng)板上的大功率三極管及其保護(hù)元件釋放二極管。

1、滾卷較窄的筒體時(shí)，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。

2、工件進(jìn)入軋輥后，應(yīng)避免手及衣服被卷進(jìn)軋輥內(nèi)。

3、全自動(dòng)卷板機(jī)需在工件放平穩(wěn)，位正后才干開車工作操作，并應(yīng)明確信號(hào)，規(guī)定一人指揮。

4、手不得放在被卷壓的鋼板上，并禁絕用樣板進(jìn)行查看，停機(jī)后方準(zhǔn)用樣板查看圓度。

5、卷壓不夠整圓的工件時(shí)，滾卷到鋼板末端時(shí)，要預(yù)留余量，以防工件掉下傷人。

6、全自動(dòng)卷板機(jī)工作時(shí)，工件上禁止站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。

7、滾卷較厚、直徑較大的筒體或資料強(qiáng)度較大的工件時(shí)，應(yīng)少數(shù)降低動(dòng)軋輥并經(jīng)屢次滾卷成型。

如何預(yù)防三輥卷板機(jī)桶裝變形

眾所周知，三輥卷板機(jī)產(chǎn)生桶狀變形的原因主要是由于輥軸的剛性不足而發(fā)生變形，使得板材同一層面賞花輥軸長(zhǎng)度方向個(gè)點(diǎn)受力不均所造成的。為卷制出理想的筒體。它的缺點(diǎn)是：彎板時(shí)，板料有傾斜動(dòng)作，對(duì)熱卷及重型工件不安全，長(zhǎng)坯料必須先經(jīng)初彎，否則會(huì)碰地面。始終保持上下輥軸之間的間隙均勻一致，保證其對(duì)板材的壓緊力和彎曲力相同是非常重要的。為了解決這一問題就應(yīng)采取相對(duì)應(yīng)的措施米防止輥軸變形或?qū)佪S產(chǎn)生的變形予以彌補(bǔ)及消除。針對(duì)具體情況可分別采取以下措施：

　　1、選購(gòu)的三輥卷板機(jī)的個(gè)輥軸要有足夠的剛性，即使在聚氨酯規(guī)格范圍內(nèi)的板料時(shí)各輥軸也不至于發(fā)生形變，但是輥軸的剛性與其截面模量相關(guān)，受設(shè)備結(jié)構(gòu)及其他因素的限制，所以在此建議各設(shè)備廠家根據(jù)卷板機(jī)的長(zhǎng)度及卷材材質(zhì)的性能、板厚等不同參數(shù)考慮將個(gè)輥軸設(shè)計(jì)成略帶弧形，即對(duì)輥軸進(jìn)行戶型修正。托輥與下輥之間不得卡有異物：如電焊條頭、小塊鋼板，以免損傷或損塊托輥、下輥等。

　　2、選購(gòu)的三輥卷板機(jī)下輥中間部位應(yīng)帶有輔助支撐滾輪以增強(qiáng)下輥的剛性，輔助支撐滾輪的數(shù)量根據(jù)設(shè)備長(zhǎng)度設(shè)定，或者輥軸弧形修正與輔助支撐壤輪兩者兼而有之。

　　3、對(duì)于易購(gòu)既沒有對(duì)輥軸進(jìn)行弧形修正又不帶下輥輔助支撐滾輪的卷板機(jī)，盡量不要在設(shè)備極限能力時(shí)卷制筒體，而應(yīng)將簡(jiǎn)體分段卷制后進(jìn)行拼接。使卷板機(jī)個(gè)輥軸的剛性能夠承受卷辦事的壓緊力和卷板力而不形變。

　　4、在不影響對(duì)板材的壓緊和卷制的情況下，適當(dāng)降低上輥的壓力，減少每次的壓下量，又減少各輥軸的撓曲變形。使上下輥之間的間隙基本保持一致，這樣可以減少成筒體的桶狀變形量。