柱塞泵一般分為單柱塞泵、臥式柱塞泵、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。

單柱塞泵

結(jié)構(gòu)組成主要有偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、兩個(gè)單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，柱塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，向下運(yùn)動(dòng)吸油，向上運(yùn)動(dòng)排油。泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)排出的油液體積稱(chēng)為排量，排量只與泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)。

臥式柱塞泵

臥式柱塞泵是由幾個(gè)柱塞（一般為3個(gè)或6個(gè)）并列安裝，用1根曲軸通過(guò)連桿滑塊或由偏心軸直接推動(dòng)柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)吸、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置，而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)吸液和排液。

軸向式

軸向柱塞泵（英文名：Piston pump）是活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的容積變化來(lái)進(jìn)行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，可以達(dá)到很高的精度配合，因此容積。

直軸斜盤(pán)式

直軸斜盤(pán)式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱，靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動(dòng)機(jī)器之后，必須等液壓油箱達(dá)到使用氣壓后，才能操作機(jī)械。如果液壓油箱的氣壓不足時(shí)就啟動(dòng)機(jī)器，會(huì)對(duì)液壓泵內(nèi)的滑靴造成拉脫現(xiàn)象，會(huì)造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。

徑向式

徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類(lèi)。閥配流徑向柱塞泵存在故障率、效率

液壓式

液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動(dòng)機(jī)器后，必須等液壓油箱達(dá)到使用氣壓后，才能操作機(jī)械。

高壓往復(fù)泵是容積式泵的一種，是依托泵缸內(nèi)的活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)改動(dòng)作業(yè)容積，然后抵達(dá)運(yùn)送液體的意圖。

現(xiàn)以活塞式為例來(lái)闡明高壓往復(fù)泵作業(yè)原理?；钊檬滓苫钊诒酶變?nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)吸入和打掃液體。當(dāng)活塞初步自極左端方位向右移動(dòng)時(shí)，作業(yè)室的容積逐漸擴(kuò)展，室內(nèi)壓力下降，流體頂開(kāi)吸水閥，進(jìn)入活塞所讓出的空間，直到活塞移動(dòng)到極右端為此，此進(jìn)程為泵的吸水進(jìn)程。當(dāng)活塞從右端初步向左端移動(dòng)時(shí)，充溢泵的流體受揉捏，將吸水閥封閉，并翻開(kāi)壓水閥而排出，此進(jìn)程稱(chēng)為泵的壓水進(jìn)程。

活塞不斷往復(fù)運(yùn)動(dòng)，泵的吸水與壓水進(jìn)程就連續(xù)不斷地替換進(jìn)行。此泵特點(diǎn)是：泵壓力能夠無(wú)限高，流量與壓力無(wú)關(guān)，具有自吸才能，流量不均勻。此泵適用于小流量、高壓力的輸液系統(tǒng)。

但不宜于運(yùn)送腐蝕性液體。有時(shí)由蒸汽機(jī)直接帶動(dòng)，高壓往復(fù)泵適用于高壓頭、小流量、高粘度液體的運(yùn)送。運(yùn)送、的液體。

高壓往復(fù)泵的構(gòu)造和作業(yè)原理

活塞桿及吸人閥、排出閥。首要部件：泵缸、活塞。

泵缸內(nèi)構(gòu)成負(fù)壓，作業(yè)原理：活塞自左向右移動(dòng)時(shí)。則貯槽內(nèi)液體經(jīng)吸入閥進(jìn)入泵缸內(nèi)。當(dāng)活塞自右向左移動(dòng)時(shí)，缸內(nèi)液體受擠壓，壓力增大，由排出閥排出。

各吸入和排出一次液體，活塞往復(fù)一次。稱(chēng)為一個(gè)作業(yè)循環(huán)；這種泵稱(chēng)為單動(dòng)泵。

各吸入和排出兩次液體，若活塞往復(fù)一次。稱(chēng)為雙動(dòng)泵。

稱(chēng)為一個(gè)沖程?；钊梢欢艘浦亮硪欢?。

二、高壓往復(fù)泵的流量和壓頭

與泵缸尺度、活塞沖程及往復(fù)次數(shù)有關(guān)。高壓往復(fù)泵的流量與壓頭無(wú)關(guān)。

單動(dòng)泵的理論流量為 QT=A sn

且跟著壓頭的而減小，往復(fù)泵的實(shí)際流量比理論流量小。這是因?yàn)槁┦斐傻摹?

而由泵的機(jī)械強(qiáng)度、原動(dòng)機(jī)的功率等因素決議。往復(fù)泵的壓頭與泵的流量及泵的幾許尺度無(wú)關(guān)。

徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類(lèi)。閥配流徑向柱塞泵存在故障gao、效率低等缺點(diǎn)。國(guó)際上70、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長(zhǎng)、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，改變定子的偏心距實(shí)現(xiàn)的，而定于的偏心距為 5—9mm（根據(jù)排量大小不同），變量行程很短。且變量機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為高壓操縱，由控制閥進(jìn)行控制。故該泵的響應(yīng)速度快。徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問(wèn)題。使其抗沖擊能力大幅度提高。

高壓柱塞泵是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的一個(gè)關(guān)鍵設(shè)備。它依賴(lài)柱塞泵在氣缸蓋中反復(fù)運(yùn)動(dòng)，使封口作業(yè)容腔的體積產(chǎn)生變化來(lái)完成去油、壓油。柱塞泵具備穩(wěn)定的壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、和總流量調(diào)整便于等優(yōu)勢(shì)。柱塞泵被普遍使用于髙壓、大流量和總流量必須 調(diào)整的場(chǎng)所，例如四柱液壓機(jī)、工程機(jī)械設(shè)備和船只中。高壓柱塞泵在日常應(yīng)用的使用壽命長(zhǎng)度在一定水平上是和通常的保護(hù)維護(hù)有一定的相互關(guān)系的，液壓油的數(shù)目和品質(zhì)及其油液潔凈度等相關(guān)，高壓柱塞泵在運(yùn)用時(shí)必須防止油液中顆粒物對(duì)柱塞泵磨擦副組成損壞等，也是拓寬高壓油泵壽限的重要途徑。 高壓柱塞泵在修復(fù)中拆換零件應(yīng)當(dāng)盡可能應(yīng)用原裝生產(chǎn)的零件，這種零件有時(shí)候比其他的零件價(jià)格要貴，但品質(zhì)及可靠性好些，假設(shè)收購(gòu)價(jià)格便宜的零件，短時(shí)間好像是減少了花費(fèi)，但從而出提供了風(fēng)險(xiǎn)，也將會(huì)對(duì)高壓油泵的使用組成很大的傷害。 采用補(bǔ)油泵提供的油的高壓油泵，應(yīng)用3000h后，實(shí)際操作員工每日需對(duì)高壓油泵查詢1-2次，查詢液壓油泵工作安排是否一切正常。如發(fā)覺(jué)液壓系統(tǒng)效率降低或悶車(chē)時(shí)，就應(yīng)當(dāng)對(duì)補(bǔ)油泵潰散查詢，查詢離心葉輪邊沿是否有劃傷狀況，內(nèi)齒輪油泵位置是否過(guò)大。針對(duì)自吸式油型柱塞泵，液壓油箱里的油液不可小于油位表低限，要堅(jiān)持不懈令人滿意總數(shù)的液壓油。液壓油的潔凈度越高，液壓油泵的使用壽限越長(zhǎng)。高壓柱塞泵的性能指標(biāo)和形式必須 合理的合乎其設(shè)備總流量、溫度、氣蝕總流量、水泵揚(yáng)程、工作壓力、吸程等技術(shù)技術(shù)參數(shù)的規(guī)定，水泵密封靠譜或接受無(wú)泄露泵，對(duì)運(yùn)輸性、有毒有害或珍貴物質(zhì)的柱塞泵。如氟塑料磁力泵、芥蒂泵、磁力泵。