由于我國(guó)基礎(chǔ)建設(shè)的需要,對(duì)水泥需求量持續(xù)攀升,作為我國(guó)經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)的水泥工業(yè)正處于快速發(fā)展階段.水泥工業(yè)是資源和能源消耗相當(dāng)大的行業(yè),其資源能源利用程度對(duì)于全球資源能源的有效利用有非常大的影響.隨著我國(guó)對(duì)能源匱乏,環(huán)境污染等問題的重視程度不斷提高,對(duì)水泥工業(yè)的節(jié)能減排工作的要求也在提高，回轉(zhuǎn)窯密封方式主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象。我公司回轉(zhuǎn)窯密封方式采用特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料制成，具有不漏風(fēng)、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長(zhǎng)壽命。

回轉(zhuǎn)窯密封方式裝置,包括回轉(zhuǎn)窯筒體,所述回轉(zhuǎn)窯筒體端部配合設(shè)有窯罩,所述窯罩與回轉(zhuǎn)窯筒體之間配合設(shè)有密封片,所述密封片為平行四邊形結(jié)構(gòu),所述密封片為多個(gè)且相互交疊呈魚鱗式依次排列設(shè)置;密封片相互交疊呈魚鱗式排列,消除密封片之間的間隙,實(shí)現(xiàn)無縫隙密封;通過密封片的特有平行四邊形結(jié)構(gòu),適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯端部的復(fù)雜運(yùn)動(dòng),有效地減小了在工作過程中的磨損,密封效果好,延長(zhǎng)了密封片的使用壽命,滿足了使用要求,提高了回轉(zhuǎn)窯工作性能?；剞D(zhuǎn)窯密封方式的煙氣及物料溢出，空氣在裝置內(nèi)循環(huán)后進(jìn) 入出口管道至篦冷機(jī)并帶走熱空氣，使窯體溫度下降，如此循環(huán)既給窯頭降溫又阻止了密封點(diǎn)的煙氣及物料外溢， 從而達(dá)到一個(gè)的密封降溫效果。

回轉(zhuǎn)窯密封方式做為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的的附設(shè)機(jī)器設(shè)備，廣泛運(yùn)用于混凝土、裝飾建材、冶金工業(yè)、礦山開采、石油、化工廠等領(lǐng)域的。關(guān)鍵具有密閉式回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的進(jìn)出口間隙，避免 漏風(fēng)、送風(fēng)、漏風(fēng)等狀況?；剞D(zhuǎn)窯密封方式它克服目前技術(shù)性的缺點(diǎn)，構(gòu)造科學(xué)規(guī)范。安裝、生產(chǎn)加工出現(xiàn)偏差的原因危害小，沒有磨損構(gòu)件，密封性效果非常的好，窯口簡(jiǎn)體制冷效果非常的好，增加了冷氣套的使用期，維護(hù)保養(yǎng)勞動(dòng)量和零配件耗費(fèi)大幅度降低，合理的降低了回轉(zhuǎn)窯服務(wù)器機(jī)器設(shè)備的臨停頻次，獲得了一定的經(jīng)濟(jì)收益。