HDPE板材PE板材產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、提高耐磨性。提高分子量聚乙烯引人注目的一個(gè)性能是它具有極高耐磨性，這一性能有許多工程應(yīng)用中都是十分寶貴的。在所有塑料中，其耐磨性是的，就連許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)的有規(guī)則磨性也不如它。該HDPE板材具有重量輕、抗沖擊、耐磨、耐腐蝕、磨擦系數(shù)小，表面光滑性好等特點(diǎn)。隨著聚乙烯分子量的升高，這種材料就越耐磨。

2、極高的抗沖擊性能。超高分子量聚乙烯的抗沖強(qiáng)度和它的分子量有關(guān)，分子量低于200萬(wàn)時(shí)，隨分子量增長(zhǎng)，沖擊強(qiáng)度，在200萬(wàn)左右達(dá)到一峰值，這時(shí)峰后，分子量 再升高沖擊強(qiáng)度反而會(huì)下降。可以說(shuō)在所有的塑料當(dāng)中，超高分子量聚乙烯板的耐磨性是的，遼寧聚乙烯板，很多金屬材料的碳鋼、不銹鋼、青銅等的有規(guī)則耐磨性也不如它。這是由于分子鏈非常時(shí)妨礙了它的光晶作用，使在大分子中存在大的無(wú)定形區(qū)因而可以吸收較大的沖擊能量。

根據(jù)文獻(xiàn)資料，超高分子量聚乙烯和其它塑料按ASTM-D256方法測(cè)定的沖擊強(qiáng)度值，從比較中得出：超高分子量聚乙烯的常溫抗沖擊性可分為以 耐沖擊著稱的聚碳酯媲美，應(yīng)用于常用的工程塑料。超高分子量聚乙烯即使有-40℃低溫下，仍有很強(qiáng)的抗沖擊性能，甚至在液氣-269℃溫度下，仍然能保持較好的耐沖擊性能，這種優(yōu)異的低溫特性，使超高分子量聚乙烯的應(yīng)用擴(kuò)展到低溫工程領(lǐng)域。煤的平均粒徑越小，細(xì)粉多，比表面積大，顆粒間的作用力大，內(nèi)力強(qiáng)，其直觀表現(xiàn)即為煤的粘結(jié)性強(qiáng)，聚乙烯襯板專業(yè)解決以上問(wèn)題。

3、很低的磨擦系數(shù)。超高分子量聚乙烯非常耐磨，而且磨擦系數(shù)低、自潤(rùn)滑性良好，是一種理想的軸承軸套、滑塊、襯里材料。

使用超高分子量聚乙烯作為設(shè)備的磨擦部件，除可提高耐磨壽命外，還可收到節(jié)能效果。

超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)，是一種性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，具有普通聚乙烯和其它工程塑料的各種優(yōu)點(diǎn)，極高的耐沖擊性、極低的吸水率、極低的磨擦系數(shù)、優(yōu)良的自潤(rùn)滑性、優(yōu)良的不粘性、對(duì)酸堿的優(yōu)良耐腐蝕性。因而被廣泛應(yīng)用于我國(guó)的鋼鐵、電力、煤炭、水泥、礦山等行業(yè)的煤倉(cāng)、料倉(cāng)、石膏倉(cāng)、石灰倉(cāng)、均化倉(cāng)、水泥倉(cāng)、自卸汽車、混合料筒，解決了這些部位長(zhǎng)期存在的粘接、架橋、磨損快、生產(chǎn)效率低等問(wèn)題，被科研和設(shè)計(jì)部門(mén)認(rèn)定為是目前解決粘接、磨損等問(wèn)題的工程塑料！適合制中空制品，用在食品機(jī)械，港口配件，自動(dòng)化輸送灌裝設(shè)備上，相關(guān)產(chǎn)品：PE板材PE耐磨板聚乙烯板材，高密度聚乙烯板材，高壓聚乙烯板，HDPE板材，PE卷材?！?

UHMW-PE極高的分子量賦予其優(yōu)異的使用性能，它集中了各種塑料的優(yōu)點(diǎn)，具有普通聚乙烯和其它工程塑料的耐磨，耐沖擊，自潤(rùn)滑、耐腐蝕，吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無(wú)毒、不易粘附，不易吸水、密度較小等綜合性能，事實(shí)上目前還沒(méi)有一種單純的高分子材料兼有如此眾多的優(yōu)異性能

PE板材 HDPE板材 UHMW-PE板材 高密度聚乙烯板材 高分子板 聚乙烯板材 聚乙烯車廂底滑板 聚乙烯刮板超高分子量聚乙烯鏈條導(dǎo)軌都具備以上特性

聚乙烯板材 高密度聚乙烯板材 自卸車廂底板 耐磨型車廂底滑板實(shí)用新型的有益效果是：

由一整塊鋼板制作成的一種汽車車廂底板，在制作過(guò)程中的各個(gè)工序也均可通過(guò)車床進(jìn)行調(diào)節(jié)。以這種方式制作，可以更具汽車車廂的底板的大小形狀進(jìn)行靈活定制，具有更好的通用性；同時(shí)省去了焊接等工序，不僅減少了成本，同時(shí)提供了更高的強(qiáng)度、更好的密封性和安全性。藍(lán)色,黃色,灰色,黑色,綠色尺寸規(guī)格：2400*1500（可以根據(jù)客戶的需求任意切割）厚度：1-150mm板材分子式(C2H4)npe板具有韌性高，抗拉，耐磨性能好等特點(diǎn)。

先將鋼板寬部一端的兩角剪裁成為弧線圓形角，兩個(gè)弧線圓形角完全一致且與鋼板的中心軸對(duì)稱；

再將鋼板中特定位置利用打孔設(shè)備，制出兩個(gè)圓角矩形孔、兩個(gè)圓形孔、兩個(gè)螺孔和兩組條形散熱孔；

接著再將鋼板另一端進(jìn)行折彎，在與鋼板主體平行的折彎部?jī)啥送ㄟ^(guò)打孔各設(shè)一個(gè)螺孔；

后對(duì)鋼板主體中心進(jìn)行沖壓，使沖壓部與鋼板外圍形成高度差。

這樣一塊鋼板通過(guò)各工序中靈活的調(diào)節(jié)使制作過(guò)程不需焊接且具有更好的通用性、密封性、安全性，并因此大大降低成本。