帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X 射線電視或拍片檢查。

每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。

管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。 螺旋鋼管流程圖 怎么增加螺旋鋼管的穩(wěn)定性能

1)中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良好的料棚內存放，但必須上苫下墊。

2)一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫。

3)保管螺旋鋼管 產品的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。 在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼材干凈。

4)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。

5)在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。

螺旋鋼管質量的決定性因素是什么?

螺旋鋼管質量的決定性因素是什么？

如何控制螺旋鋼管的質量？鋼坯的穿孔溫度因原料的不同而異。大多數熱脹焊管的溫度約為1200℃，當碳含量和其他合金元素含量較高時，溫度略低。

加熱的第二個關鍵是盡量減少氧化膜的數量，特別是在熱捏合彎管中，熱膨脹焊接管是從東向西向的生命和捏合管的表面質量出發(fā)的，其要求越來越嚴重。

如何形成和消除螺旋鋼管的內部毛刺?

如何形成和消除螺旋鋼管的內部毛刺？

消除內部毛刺的工藝難度很大。由于消除內毛刺的專用裝置位于鋼管內，工作環(huán)境很差，看不見，難以接近，受帶鋼精度、單位設備精度、成形工藝和焊縫形狀的影響，無法保證連續(xù)焊管生產線或離線生產線內毛刺的去除。

消除內部毛刺有幾種方法：

切削方法：這種方法使用固定的切削刃或旋轉的切削頭將其伸入管道內，以切割毛刺。

軋制方法：將軋制設備延伸到管子上，使內毛刺塑性變形，以減小內毛刺高度。

氧化方法：在防腐螺旋鋼管焊接開始時，用排氣噴嘴在內焊縫上噴射氧氣，焊縫余熱加速內毛刺的氧化和脫落，并在氣流中封閉。

拉拔方法：當防腐螺旋鋼管通過模具時，通過浮子的環(huán)形葉片去除鋼管中的毛刺。

外部去毛刺裝置有兩種：一種是一個刨床，另一種是兩個刨床。當你用刨床停止機器并更換工具，用兩臺刨床去除毛刺時，你還可以不間斷地更換工具。

螺旋鋼管標準:流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管執(zhí)行標準

螺旋鋼管標準：

流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管執(zhí)行標準；SY/T5037-2018

石油管線輸送用鋼管執(zhí)行標準;GB/T9711-2017 API5L管線鋼管

國內常用螺旋管材質一般有：Q235B、Q355B、L245、L290、X42、X52、X60、X70、X80、

螺旋鋼管的用途：

螺旋鋼管主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。