皮帶流水線雙滾筒驅(qū)動  　就是有兩個傳動滾筒帶動膠帶運動。此法又分頭部傳動，頭部、尾部傳動及尾部傳動?；?qū)鲃訚L筒位置任意安放都行。但可逆式皮帶機以頭尾傳動較好。采用雙滾筒傳動，使大張力有所下降，膠帶也不易打滑。一般礦井順槽輸送機、上山皮帶機均使用此種方式。雙滾筒傳動常用一套電動機驅(qū)動，通過一對齒輪使兩滾筒運轉(zhuǎn)。這種方式?jīng)]有功率分配問題，故常使用。經(jīng)過反復調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置，在調(diào)整驅(qū)動或改向滾筒前準確安裝其位置。半吊掛式皮帶流水線也采用這種方式，但同常規(guī)不一樣，從中間抽出膠帶收緊，適用于可伸縮皮帶流水線。這種方式適宜長度300米左右。

皮帶流水線的主要零部件-----制動器、逆止器：

　　對上運輸送機，為防止有載狀態(tài)停車時輸送帶逆行，輸送機上設有逆止器或制動器。另外在工藝流程需要時，也設有制動器。有的輸送系統(tǒng)要求各機根據(jù)工藝流程需要，在有載時進行流程切換。為此，設有卸料小車、旋轉(zhuǎn)溜槽和切換擋板。在控制上，由中央控制室集中流程控制和監(jiān)視，并根據(jù)裝卸工藝流程的組合實現(xiàn)聯(lián)動運轉(zhuǎn)、順序延停機和故障緊急停機。采用專用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。為維修調(diào)整方便，在機倒沒有操作箱，箱內(nèi)設有“聯(lián)動一單機”轉(zhuǎn)換開關。當轉(zhuǎn)入“單機”狀態(tài)時，可由操作人員對單機直接起動。

  輸送帶跑偏了怎么辦?

  輸送帶生產(chǎn)線實際中常用的強力輸送帶調(diào)偏裝置解決方案有以下類型：

    采用調(diào)心托輥

   調(diào)心托輥，在活動的上橫梁上有三個托輥和兩個垂直的擋邊輪，上橫梁上支撐在下橫梁上，在一定角度內(nèi)順時針或逆時針轉(zhuǎn)運。當輸送帶跑偏時，輸送帶中心線與流水線輸送機中心線索不再重合。跑偏到一定量時，輸送帶碰到某一邊的擋邊輪，擋邊輪承受正壓力和摩擦力作用的結(jié)果使上橫梁繞逆時針方向轉(zhuǎn)動。皮帶流水線是流水線的一種，占據(jù)了很大的市場，因此各個大企業(yè)紛紛改造，用流水線來節(jié)省人工和提高工作效率。輸送帶給三個托輥與運動方向一致的力，可分解為使托輥繞軸線轉(zhuǎn)動的力和使托輥軸向移動的力，促使輸送帶復位，實現(xiàn)自動調(diào)偏.

　皮帶流水線ＰＶＣ輸送帶邊緣的磨損，一般是由于輸送帶跑偏而造成的。而輸送帶跑偏的原因可能是皮帶接頭揍合得不正確，頭、尾輪、托滾、增面輪等安裝得不正，托滾缺的或不轉(zhuǎn)的過多，ＰＶＣ輸送帶下面積塵托住了皮帶，頭、尾輪、增蕊輸、耗滾掛泥過多等。發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象出現(xiàn)，應立即停止運行處理。若頭、尾輪不正，應由拉緊裝置找正或用托滾臨時糾正。而好的辦法是在皮帶機上安設專門為制正皮帶跑偏的工具和自動滿心托滾。皮帶輸送機輸送設備的聯(lián)軸器應彈性好，強，可靠性、安全性高、承載能力高、壽命更長。現(xiàn)在現(xiàn)埸應用普遍的是在適當?shù)牡胤綄⑵Ч潭ㄍ袧L的四根固定螺絲卸下三個，留一根作袖，作為調(diào)正托滾。當皮帶跑偏時，可以將它搬動適當?shù)慕嵌燃纯杉m正。