皮帶流水線是流水線的一種，用流水線來節(jié)省人工和提高工作效率。皮帶線可輸送的物料種類繁多，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。輸送帶有橡膠、帆布、PVC、PU等多種材質(zhì)，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。采用專用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。 輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶間沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。常用的膠帶輸送機可分為:普通帆布芯膠帶輸送機、鋼繩芯高強度膠帶輸機、全防爆下運膠帶輸送機、難燃型膠帶輸送機、雙速雙運膠帶輸送機、可逆移動式膠帶輸送機、耐寒膠帶輸送機等等。與其它輸送機相比噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。結(jié)構(gòu)簡單、便于維護；能耗較小，使用成本低。

    皮帶輸送機流水線支承滾珠軸承的焊接導向滾筒的聯(lián)接情況，當滾筒要從輸送散粒物料或碎塊物料中檢出偶然落下的金屬物品時，有時躊斂或鋼滾筒都連接有電磁鐵，則金屬物品就仍被保留在貼緊皮帶的某一包角上，那時該物料即自此處卸出去。滾筒應寬于皮帶，否則皮帶將會從滾筒滑脫。在皮帶流水線運行前，首先要確認皮帶線設備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài)。按照蘇聯(lián)鋼橋標準，滾筒的寬度根據(jù)皮帶寬度而定，通常是：

    滾筒=皮帶 （50~100）公厘。

  驅(qū)動滾筒和原動機間的傳動裝置對齒輪傳動裝置。馬達是用彈性聯(lián)軸節(jié)或經(jīng)過附加的皮帶傳動裝置而與驅(qū)動相接。為了增加驅(qū)動滾筒的圓周力起見，可以增加皮帶與驅(qū)動滾筒間的附著力，或者增加皮帶的包角。輸送帶生產(chǎn)線實際中常用的強力輸送帶調(diào)偏裝置解決方案有以下類型：采用調(diào)心托輥調(diào)心托輥，在活動的上橫梁上有三個托輥和兩個垂直的擋邊輪，上橫梁上支撐在下橫梁上，在一定角度內(nèi)順時針或逆時針轉(zhuǎn)運。附著力的增大是用這樣的方法來達到：把滾筒的輪緣用木造成或特別鑲以皮革或鑲以橡皮。包角的增大是用這樣的方法來達到：在皮帶的從動公支上裝設導向滾筒，或使皮帶繞過兩滾筒，從而滾筒是從一個驅(qū)動裝置運轉(zhuǎn)的。

　皮帶流水線又名“皮帶輸送機”“帶式輸送機”“傳送帶”等，根據(jù)驅(qū)動原理，我們可以將現(xiàn)有驅(qū)動方式分為四大類別：

　單滾筒驅(qū)動:

　 就是用一個傳動滾筒楷動膠帶運動。此法又分機頭傳動及機尾傳動兩種方式。它可以正反轉(zhuǎn)。但此法包角有限，將使膠帶張力增大，而增加傳動滾筒載荷，故一般只適用于短距離、小運量運輸。多為移動式皮帶輸送機所采用。

輸送帶跑偏造成的危害主要有以下幾個方面：

  (1)輸送帶邊緣與機架相互摩擦，使輸送帶邊緣與過早損壞；

  (2)撒料，托輥容易被卡，影響安全生產(chǎn)，甚至造成埋機尾；

  (3)在機頭、機尾處輸送帶疊壓，減少輸送帶有效運輸寬度或損壞輸送帶；

  (4)頂輸送帶跑偏時將物料灑落到底輸送帶上。運回機尾造成機尾大量灑落物料，

通過清掃器的物料夾人機尾滾筒與輸送帶之間，造成輸送帶在機尾滾筒跑偏,影響輸送初的正常運轉(zhuǎn)；

  (5)頂輸送帶跑偏嚴重時，上翹的空輸送帶將會折疊損壞，或磨托輥架撕裂損壞，跑偏再嚴重時，頂輸送帶可能脫離上托輥架而掉到地板上，造成輸送機運轉(zhuǎn)中的嚴重機械事故和人身事故；

  (6)底輸送帶在中間跑偏，或輸送帶在滾筒上跑偏，將使輸送帶邊緣受摩擦而損壞，縮短了膠的使用壽命。所以當輸送帶沿帶寬方向的偏移量超過帶寬的5％，即發(fā)生輸送帶跑偏現(xiàn)象時，必須予以調(diào)整。機架歪斜機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會造成嚴重跑偏并且很難調(diào)整。實際生產(chǎn)中，輸送帶輸送機出現(xiàn)的事故，70～80％是由輸送帶跑偏引起的。