手工電弧焊的主要缺點(diǎn)是需要經(jīng)常更換焊條。接下來，電焊培訓(xùn)學(xué)校老師，說說手工電弧焊的缺點(diǎn)有哪些。

每當(dāng)焊條用到不足2in（大約50mm）時(shí)，須熄弧，更換焊條。由于焊條頭沒有藥皮且受到熱累積的影響，因此是不能使用的。焊要須停下來，鏟除焊渣，取下焊條頭，換上新焊條，然后才能重新開始焊接。由于焊條的長度不長，在一個(gè)工作日的時(shí)間內(nèi)需要更換多次焊條，這限制了生產(chǎn)率的提高，設(shè)備的實(shí)際負(fù)載持續(xù)率遠(yuǎn)低于25％。

另一個(gè)缺點(diǎn)是填充材料的利用率很低。焊條頭導(dǎo)致的損失以及藥皮導(dǎo)致的損失使焊條的利用率僅僅達(dá)到65％左右。

改善電焊工作業(yè)場所的通風(fēng)狀況

焊接環(huán)境中的污染因素眾多，除了做好個(gè)人焊接防護(hù)用品的配備，還需要從污染源、傳播途徑進(jìn)行改善管理。電氣焊培訓(xùn)學(xué)校需要結(jié)合自身的實(shí)際需求、教學(xué)特點(diǎn)等制定完善管理監(jiān)控機(jī)制，從而真正意義上保護(hù)焊工學(xué)員的安全。

改善電焊工作業(yè)場所的通風(fēng)狀況

通風(fēng)方式可分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)，其中機(jī)械通風(fēng)是依靠風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力來換氣，除塵效果較好，因而在自然通風(fēng)較差的室內(nèi)，封閉的容器內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，必須有機(jī)械通風(fēng)措施。

焊接吸塵空間臂焊接工藝評定的適用范圍是：

（1）焊接工藝評定適用于鍋爐、管道、壓力容器和承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制作、安裝、檢修的焊接工作以及焊工培訓(xùn)和焊工技術(shù)考核，在這些工作實(shí)施前都要進(jìn)行的焊接工藝評定，來確定所擬訂的焊接工藝的正確性。

（2）焊接工藝評定適用于焊條電弧焊、鎢極ya弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、藥芯焊絲電弧焊、氣焊、埋弧焊等焊接方法。

（3）從事制造、安裝或檢修工作的企業(yè)。

（4）焊接工藝評定是具有針對性的，各種產(chǎn)品的技術(shù)條件要求是不同的，如果產(chǎn)品是壓力容器，則其工藝評定的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)該符合壓力容器的技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)的要求；如果產(chǎn)品是承重鋼結(jié)構(gòu)，則其工藝評定試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)該符合該承重鋼結(jié)構(gòu)的技術(shù)條件的標(biāo)準(zhǔn)要求等，焊接工藝評定工作就是以滿足產(chǎn)品的技術(shù)條件作為焊接工藝評定試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)的首要要求。

而焊接工藝的效果佳，可產(chǎn)生粘合穩(wěn)固的接縫，其學(xué)性能接近于母體材料，且焊接形式多樣，可根據(jù)不同材料、對和用途而使用不同的焊接藝。塑料焊接藝可分為兩類一、是機(jī)械移動(dòng)式焊接工藝：包括超聲波焊接、摩擦焊接和振動(dòng)焊接；二、是外部加熱式焊接藝：包括熱板焊接機(jī)、熱氣焊接和植入焊接。根據(jù)加熱方式的不同，還可以分為加熱工具焊接、感應(yīng)焊接超聲波焊接、高頻焊接、熱板焊接、激光焊接、振動(dòng)摩擦焊接、紅外線焊接、熱樁焊接以及熱風(fēng)焊接等。所謂塑料部件的焊接，就是采用加熱的方式使兩個(gè)熱塑性塑料部件的表面同時(shí)熔融，在外力的作用下使兩個(gè)部件結(jié)合為一體。