未來多元醇類助磨劑生產(chǎn)研發(fā)將朝著多樣化發(fā)展，從生產(chǎn)效率來講，對于水泥商家是一件好事：

助磨劑可以減少物料粘球、粘磨、團聚，降低粉磨電耗，提高磨機產(chǎn)量。2000年施行水泥強度檢驗新標準(iso標準)后，我國水泥細度控制指標平均下降了2%~3%。伴隨水泥細磨出現(xiàn)物料粘球、粘磨、團聚現(xiàn)象，阻礙研磨體對物料的粉磨，導致磨機電耗增加、產(chǎn)量下降。而水泥細度越細，粉磨阻力越大。對不同熟料，不同混合材料和不同材料的適應性不同，適用于不同規(guī)格的磨機。粘球、粘磨、團聚現(xiàn)象的產(chǎn)生，源于水泥細顆粒表面過剩的電荷、價鍵力、表面能等。

現(xiàn)在國家導出都在倡導節(jié)能環(huán)保，節(jié)能環(huán)保各個工廠應該做出表率。多元醇類助磨劑生產(chǎn)研發(fā)使用可以節(jié)能降耗，減排利廢。增強型水泥助磨劑在保持水泥強度不變的情況下，可以增加混合材摻量6%~8%，節(jié)約熟料6%~8%。（3）快速發(fā)展期（1995年～2007年）1995年我國已經(jīng)進入市場經(jīng)濟，從知識產(chǎn)權(quán)局數(shù)據(jù)庫能檢索到的水泥助磨劑專利約40件，其中顆粒狀和粉狀助磨劑專利17件，液體助磨劑專利23件。一方面，它可以降低生產(chǎn)水泥時的能源和資源消耗;另一方面，它可以減少二氧化liu、氮氧化物等廢氣的排放，既有經(jīng)濟效益，又有環(huán)境效益。

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多元醇類助磨劑生產(chǎn)研發(fā)如今的廣泛應用，那你知道它的起源嗎？跟著宏恩廠家了解一下：

從1796年英國杰姆斯·帕克（James·Parker）的天然水硬性膠凝材料的燒制，到1813年法國維卡（Vicat）的人造水硬性膠結(jié)材料的煅燒合成，再到1824年英國約瑟夫·阿斯普?。↗oseph·Aspdin）申請了“波特蘭”水泥（他被后人定為水泥發(fā)明人），才有了“波特蘭”水泥的誕生。而水泥助磨劑的起源也要追溯到阿斯普丁本人，他曾經(jīng)使用了包括水和煤在內(nèi)的一些天然物質(zhì)來提高磨機的粉磨效率，這可以看作是早的水泥助磨劑。有些干法廠干脆拒絕使用助磨劑，連大磨試驗也不敢做，就是害怕出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題。

多元醇類助磨劑生產(chǎn)研發(fā)在水泥中的參量決定了水泥生產(chǎn)效率以及質(zhì)量。對于這個，我國有專門的水泥標準。如果摻量偏小，助磨劑將不能完全覆蓋物料顆粒的表面，從而影響其作用的發(fā)揮；盡管有些水泥廠對這些助磨劑企業(yè)的產(chǎn)品也進行了認真的分析、對比，然而他們還是對助磨劑的使用存在疑慮。如果摻量在一定范圍內(nèi)偏高，助磨劑的效果會隨著摻量的增多變得更好，但其使用成本也相應提高；但當摻量過大時，助磨劑的吸附作用會增強，導致其分散性降低，得到的效果反而不佳。小小的助磨劑已逐漸成為水泥工業(yè)節(jié)能減排工作不可多得的好幫手，它對水泥工業(yè)走低碳經(jīng)濟道路所起到的作用越來越明顯。