山西海銳特采掘技術(shù)有限公司主要以生產(chǎn)耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主，給客戶(hù)提供質(zhì)量好、性?xún)r(jià)比高的產(chǎn)品完全來(lái)替代進(jìn)口產(chǎn)品，目前已成功研發(fā)生產(chǎn)出100多種HRT系列產(chǎn)品，一致得到國(guó)內(nèi)外客戶(hù)的好評(píng)。

截齒在不同的巖層中的使用壽命，磨損程度是不一樣的，所以在使用時(shí)了解煤巖的地質(zhì)壞境很重要。

3、怎樣判斷截齒性能

一：看材質(zhì)。國(guó)產(chǎn)的截齒來(lái)看,刀體材質(zhì)多為42CrMo、35CrMnsi也有煤礦在采用國(guó)內(nèi)新研制的Si一M”一MO系準(zhǔn)貝氏體鋼.這幾種材質(zhì)較為優(yōu)先考慮。

二：看工藝。產(chǎn)品要有的國(guó)際工藝水平。經(jīng)過(guò)科學(xué)的分析，結(jié)合實(shí)際的運(yùn)用，具有良好的強(qiáng)韌性和耐磨性，卓亞機(jī)械生產(chǎn)的產(chǎn)品工藝先進(jìn)，質(zhì)量穩(wěn)定，可與國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品相媲美。

三：看硬度。卓亞機(jī)械生產(chǎn)的截齒硬度符合國(guó)家行業(yè)特優(yōu)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，截齒切割效果好，是工礦企業(yè)的產(chǎn)品。

截齒刀體生產(chǎn)過(guò)程中的熱處理工藝

42CrMo材質(zhì)刀體的常規(guī)熱處理工藝為：840℃油淬 360?400℃回火。

35CrMnSi材質(zhì)刀體的常規(guī)熱處理工藝為：880℃油淬 380?430℃回火。有條件的生產(chǎn)廠家也可采用880℃加熱保溫 280?320℃等溫淬火，然后空冷的熱處理工藝。

Si－Mn－Mo系準(zhǔn)貝氏體鋼采用的是：880℃正火 回火熱處理工藝。熱處理后可獲得由貝氏體、鐵素體和殘留奧氏體組成的準(zhǔn)貝氏體組織，具有良好的強(qiáng)韌性配合和高的耐磨性。

更換截齒和滾筒時(shí)，若上下3m以?xún)?nèi)有人工作，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)和離合器，并對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖。

截齒對(duì)于煤炭行業(yè)來(lái)說(shuō)是一種必不可少的開(kāi)發(fā)工具，選擇一款質(zhì)量較好的截齒就顯得尤為重要，因?yàn)橛辛私佚X不僅可以提升工作效率，同時(shí)在進(jìn)行機(jī)械切割煤炭與石頭的時(shí)候，切割速度非?？焖伲曳浅５木鶆?，一般不會(huì)出現(xiàn)卡機(jī)的情況。采煤機(jī)截齒保養(yǎng)對(duì)潤(rùn)滑油的要求截齒的采煤機(jī)械是煤礦產(chǎn)業(yè)不可缺少的一種機(jī)械，那么在日常保養(yǎng)時(shí)要格外用心，保養(yǎng)時(shí)經(jīng)常會(huì)用油來(lái)進(jìn)行延壽，那么選擇怎樣的“潤(rùn)滑油”則是很重要的。這主要就是截齒的硬度較強(qiáng)，性能較強(qiáng)的原因。

   在采煤機(jī)截齒特點(diǎn)當(dāng)中，耐磨性能非常優(yōu)越的截齒才是于選擇的，所以該截齒在煤炭開(kāi)采行業(yè)使用比較廣泛。而且簡(jiǎn)化了工藝，降低了成本，并顯著提高了使用壽命，與鍛造釬焊截齒相比，綜合壽命提高４倍以上。當(dāng)前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的采煤機(jī)截齒種類(lèi)較多，對(duì)于消費(fèi)者來(lái)說(shuō)，選擇性相對(duì)要強(qiáng)一些。而在進(jìn)行選擇的時(shí)候，需要對(duì)煤炭的硬度進(jìn)行了解。以便選擇適合的截齒使用。

   截齒是一種對(duì)煤或者巖石進(jìn)行切割的工具，被廣泛的使用在采煤機(jī)上。擁有一個(gè)高質(zhì)量的截齒可以讓采煤機(jī)更加的強(qiáng)大，使變得更輕松。