框架硫化機(jī)

      

鄭州金熙專業(yè)生產(chǎn)橡膠硫化機(jī)  膠木成型機(jī)  高分子成型機(jī)  樹脂硫化機(jī)  樹脂硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī)

    公稱力：2000 500x2KN   回程力：150x2KN   滑塊行程：600mm    開口高度：1000mm   液壓墊公稱力：800KN

液壓墊回程力：280KN   液壓墊行程：250mm   滑塊速度：空程下行300mm/s  工作18mm/s  回程300mm/s

液壓墊速度：上升45mm/s   退回130mm/s   工作臺(tái)尺寸：左右1200mm   前后1000mm

液壓墊尺寸：左右950mm   前后800mm   外形尺寸：左右3280mm   前后2000mm  地面上高度3900mm

主電機(jī)功率：58KW   機(jī)器總重量：23000kg

      本機(jī)功能完善，結(jié)構(gòu)緊湊，具有定時(shí)鎖模、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)控溫、自動(dòng)計(jì)時(shí)，熱板表面溫度均勻，保壓穩(wěn)定可靠，操作安全方便等特點(diǎn)，使用本機(jī)能保證制品質(zhì)量，提供生產(chǎn)效率，獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

      公司多年來，專業(yè)生產(chǎn)液壓機(jī)，硫化機(jī)，切膠機(jī)等機(jī)械事業(yè)，能夠?yàn)槠髽I(yè)提供的機(jī)械設(shè)備，依據(jù)企業(yè)需求量身定做省時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)。擁有雄厚的技術(shù)實(shí)力和較先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及工藝，所有產(chǎn)品由多名工程師專業(yè)設(shè)計(jì)，重要產(chǎn)品均經(jīng)精密數(shù)控機(jī)床加工，保證產(chǎn)品質(zhì)量。橡膠平板硫化機(jī)的泄壓系統(tǒng)有單向閥和手動(dòng)泄壓閥兩部分組成，它們都是硬密封，閥里面有閥芯，如果切面上有豎痕就會(huì)導(dǎo)致泄壓，淺的還可以研磨，大的就只有更換了。公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的液壓缸、液壓成套設(shè)備產(chǎn)品廣泛用于:木工機(jī)械、包裝機(jī)械、裝卸機(jī)械等。

250T自動(dòng)移模平板硫化機(jī) 技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品型號(hào)：XLB-600x600x1/2.50MN

公稱合模力：2.50MN

熱板規(guī)格：600x600

熱板間距：400mm

油缸直徑：450mm

油缸行程：400mm

溫度范圍：0-300℃

電機(jī)總功率：11kw

控制方式：PLC全自動(dòng)控制（自動(dòng)開模、排氣、自動(dòng)移模帶二開模）

工作層數(shù)：1層

加熱方式：電加熱

結(jié)構(gòu)形式：四立柱

金剛石膜片  水磨片  軟膜片配方

將模具活安裝在下蒸汽室，提高了模具使用壽命和安全性，又便于模具的清理；因此硫化的更科學(xué)的意義應(yīng)是“交聯(lián)”或“架橋”，即線性高分子通過交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子的工藝過程。液壓系統(tǒng)的元件全部采用先進(jìn)可靠元件，運(yùn)行平穩(wěn)；電氣系統(tǒng)采用市場先進(jìn)的控制元件，設(shè)備的開合模位置、機(jī)械手升降位置、中心機(jī)構(gòu)上環(huán)升降位置采用直線位移傳感器控制，保證了定位精度和可靠性；采用市場先進(jìn)的光柵安全監(jiān)控技術(shù)，保證了操作人員的安全。