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發(fā)布時間:2021-10-19 07:38  






今天由小編帶大家走進液壓折彎機的設計,也為大家介紹一下液壓板料折彎機的優(yōu)點以及出現(xiàn)漏油的處理方法。

液壓板料折彎機由于以下優(yōu)點,得到了廣泛的應用:

1)行程較長,在行程的任何一點都可產(chǎn)生壓力;

2)具有過載保護,不會損壞模具和機器;

3)調(diào)節(jié)行程、壓力、速度簡單方便,容易實現(xiàn)數(shù)控;

4)容易實現(xiàn)快速趨近、慢速折彎,可任意調(diào)整轉(zhuǎn)換點;

5)機器結構布局靈活,可以實現(xiàn)多種多樣的結構。

那么液壓折彎機漏油了怎么辦?

液壓折彎機漏油劃分為三種狀態(tài):即滲漏、滴漏和流油。

一般情況下,靜結合面部位, 每半小時滴一滴油和動結合面部位每 6min 滴一滴油均為滲漏。無論是動結合面還是靜結合面,每 2~3min 滴一滴油時,為滴油; 所有潤滑部位每 5s 滴油一滴以上均為流油。設備治漏的一般要求是:外部靜結合面處不得有滲漏現(xiàn)象;動結合面處允許有輕微滲漏,但不允許流到地面上。 設備內(nèi)部允許有些滲漏,但不允許滲入電器箱和傳動帶上,可引回到潤滑箱內(nèi)。





分析折彎機執(zhí)行零部件故障原因是什么

折彎機多用于折彎板材,在金屬折彎中折彎機對生產(chǎn)成本影響很大如何選擇不合適的折彎機一般會造成生產(chǎn)成本上升,甚至收不回成本。其重要作用值得肯定。除去選擇,要保證折彎機的正常運行,的折彎機的執(zhí)行零部件的功能運行也就值得關注了。

折彎機的執(zhí)行零部件組成主要為滑塊與上下模裝置。要保證功能的正常運行就必要要了解其運行常見問題。

折彎機滑塊位于折彎機大部分位于中上部與上模裝置上方。常見故障有滑塊彎曲變形與不能回程。

滑塊彎曲變形。形成的原因一般是在工作中滑塊本身的加工外凸彎曲量的判斷錯誤以及在工作中滑塊殘余應力的釋放造成

折彎機滑塊不能回程。這嚴重應用折彎機的工作,原因主要有回程調(diào)壓閥卡住、換向閥工作沒到位、主壓力不足、大液控閥卡住等。

掌握折彎機的各種故障的原因有利益快速解決問題,并能夠?qū)⑻岣咴O備性能,減少設備故障率提高設備使用年限等。




  給大家說說一些液壓折彎機故障應急解決方法:
  1、比例液壓類折彎機模具溢流閥的電磁線圈是否得電,比例電磁線圈電壓是否符合要求,如果是上述原因,請檢查相關電氣原因。
  2、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死,以及阻尼小孔堵塞,如果是上述原因,請拆卸液壓類折彎機模具溢流閥清洗干凈,再重新裝上。
  3、三相電源調(diào)相,導致電機反轉(zhuǎn)。
  4、檢查液壓類折彎機模具油箱油面是否過低,充液口未被淹住,快進時油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。
  5、檢查快進速度是否太快,引起充液不足。如上述原因可通過修改液壓折彎機模具系統(tǒng)參數(shù)降低快進速度。
  6、檢查充液壓類折彎機模具液閥是否被完全打開,如果是因為油液污染,使充液閥的閥芯活動不靈活有卡滯現(xiàn)象引起充液不足。需要清洗液壓類折彎機模具充液閥重新裝上使閥芯靈活自如。
  液壓折彎機在應用中液壓功能的體現(xiàn):
  1、整機較高,前重后輕,因此在吊運和搬運及安裝過程中必須注意位置,以免造成機器翻身事故,吊運時,起吊鋼絲夾角盡量小,以保證機床精度不變。
  2、左右立柱處在工作臺面為測量水平的基準處,縱橫方向均應小于或等于1000:0.2,按地基圖預先做好基礎,將液壓板料折彎機安裝在基礎上,同時裝好地腳螺栓,之后灌漿,待水泥全部凝固后,緊定螺栓,校對水平。






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