廣州隆利生物科技有限公司是不斷聚集各界精英人才從研發(fā)生產(chǎn)、技術(shù)創(chuàng)新、貿(mào)易為一體的高科技生產(chǎn)企業(yè)。公司主營(yíng)產(chǎn)品有紡織工業(yè)淀粉酶，紡織印染助劑等產(chǎn)品，隆利生物特別在紡織用原酶生產(chǎn)方面已有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，取得廣大客戶的支持與厚愛(ài)，歡迎廣大客戶前來(lái)咨詢洽談業(yè)務(wù)！

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退漿酶關(guān)鍵性能：穩(wěn)定性

這個(gè)性能包含的范圍很多，包括使用穩(wěn)定性、復(fù)配穩(wěn)定性、儲(chǔ)存穩(wěn)定性。我對(duì)使用穩(wěn)定性的理解就是酶產(chǎn)品不易受電解質(zhì)的干擾，包括鈍化和失活，以及易于適應(yīng)相對(duì)寬泛的pH值和溫度。關(guān)于復(fù)配穩(wěn)定性，就是配方要能夠盡可能減少活力損失和保證一定的儲(chǔ)存期。有的小伙伴經(jīng)常問(wèn)為什么他復(fù)配后效果下降很多，除了酶本身的穩(wěn)定性之外，水質(zhì)和其他添加劑也很重要。不同生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品在控制綜合穩(wěn)定性這塊性能有很大的差異。

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淀粉酶對(duì)淀粉的水解有高效催化作用，可用于淀粉和變性淀粉上漿織物的退漿。淀粉酶的退漿率高（可達(dá)90%），不會(huì)損傷纖維素纖維，但淀粉酶只對(duì)淀粉類的漿料有退漿效果，對(duì)其它天然漿料和合成漿料沒(méi)有退漿效果。常用的退漿方法較多，有酶、堿、酸和氧化劑退漿等，可根據(jù)原布的品種、漿料組成情況、退漿要求和工廠設(shè)備，選用適當(dāng)?shù)耐藵{方法。退漿后，必須及時(shí)用熱水洗凈，因?yàn)榈矸鄣姆纸猱a(chǎn)物等雜質(zhì)會(huì)重新凝結(jié)在織物上，嚴(yán)重妨礙以后得加工過(guò)程。

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生物酶制劑目前在紡織印染中已應(yīng)用廣泛，已在纖維改性，真絲脫膠，原麻(苧麻、亞麻、紅麻)脫膠，染整的退漿、精練、整理和凈洗加工，紡織印染的廢水處理以及印花后處理等方面有所應(yīng)用。生物酶技術(shù)在改進(jìn)染整加工工藝、節(jié)約能耗、減少環(huán)境污染、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加附加值和開(kāi)發(fā)新型原料的產(chǎn)品等方面都具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

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一般情況下，α-淀粉酶的最適pH一般在2-12之間變化。真1菌和細(xì)1菌類α-淀粉酶的最適pH一般在酸性和中性范圍內(nèi)，如芽孢桿1菌的α-淀粉酶的最適pH為3，而堿性α-淀粉酶的最適pH一般在9-12之間。此外，溫度和鈣離子對(duì)一些α-淀粉酶的最適pH有一定的影響，會(huì)改變其最適作用范圍。不同微生物來(lái)源的α-淀粉酶的最適作用溫度也存在著較大差異，其中最適溫度最1低的只有25℃-30℃，而最1高的能達(dá)到100℃-130℃。另外，鈣離子和鈉離子對(duì)一些酶的最適溫度也有一定的影響。

廣州隆利生物科技有限公司是一家專門從事紡織工業(yè)淀粉酶、紡織印染助劑及其上游原料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的公司，是不斷聚集各界精英人才從研發(fā)生產(chǎn)、技術(shù)創(chuàng)新、貿(mào)易為一體的高科技生產(chǎn)企業(yè)。本公司憑借著優(yōu)質(zhì)卓越的產(chǎn)品，銷往全國(guó)各地。以質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)態(tài)度,同時(shí)配有專業(yè)的印染工程師熱忱為客戶提供產(chǎn)品資詢和應(yīng)用技術(shù)服務(wù)，使公司日臻完善擴(kuò)大。

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2017全球紡織服裝供應(yīng)鏈大會(huì)大伽云集，第二十屆海峽兩岸紡織服裝博覽會(huì)將于4月18日~20日舉行，昨日，記者在分展區(qū)服裝城展覽藝術(shù)中心看到，工人正在加緊布展。據(jù)悉，本屆海博會(huì)國(guó)際輕紡城主展區(qū)面積6.2萬(wàn)平方米，參展企業(yè)652家;機(jī)械館分展區(qū)面積1.3萬(wàn)平方米，參展企業(yè)超200家;電商館分展區(qū)面積1.2萬(wàn)平方米，參展企業(yè)546家;服裝城分展區(qū)面積20萬(wàn)平方米。海絲品博會(huì)展區(qū)面積2.6萬(wàn)平方米，參展企業(yè)380家。海絲海博會(huì)共有來(lái)自法國(guó)、意大利、芬蘭、新加坡、瑞典、越南、泰國(guó)以及中國(guó)香港、臺(tái)灣等近40個(gè)國(guó)家和地區(qū)企業(yè)參展。

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使用的酶制劑開(kāi)始是低溫細(xì)菌淀粉酶(a一淀粉酶)。后來(lái)開(kāi)發(fā)了高溫細(xì)菌淀粉酶(在95℃一97℃下使用)，處理浴溫度較高，酶的活性較高，這樣酶劑量降低后也能達(dá)到退漿的目的，而且加工時(shí)間縮短。Lange等人發(fā)現(xiàn)將淀粉酶與脂肪酶混合組成退漿浴，對(duì)含有動(dòng)物脂(潤(rùn)滑劑)的棉織物進(jìn)行退漿時(shí)，效果很明顯， 最早的生物煮練是用纖維素酶。雖然煮練后織物的潤(rùn)濕性和吸水性得到提高，但是織物強(qiáng)力和重量損失較大，因此可以認(rèn)為纖維素酶有助于生物拋光，但不是前處理的合適選擇。后來(lái)日本坂井拓夫發(fā)現(xiàn)原果膠酶可用于棉織物精練。