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電纜登塔/引上敷設(shè)工程
4.1 電纜登塔/引上敷設(shè)
工藝標(biāo)準(zhǔn)
電纜登桿(塔)應(yīng)設(shè)置電纜終端支架(或平臺)、避雷器、接地箱及接地引下線。終端支架的定位尺寸應(yīng)滿足各相導(dǎo)體對接地部分和相間距離、帶電檢修的安全距離。
電纜敷設(shè)時(shí)蕞小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定。
單芯電纜應(yīng)采用非磁性材料制成的夾具。登塔電纜夾具一般不大于1.5m。
設(shè)計(jì)要點(diǎn)
電纜于隧道內(nèi)引上終端塔時(shí),用引上支架固定。
電纜出地面后,地面埋管應(yīng)進(jìn)行防水封堵。
施工要點(diǎn)
需要登塔/引上敷設(shè)的電纜,在敷設(shè)時(shí),要根據(jù)桿塔/引上的高度留有足夠的余線,余線不能打圈。
單芯電纜的夾具一般采用兩半組合結(jié)構(gòu), 并采用非導(dǎo)磁材料。
電纜在終端塔引上敷設(shè)固定時(shí),固定金具與終端塔的連接位置應(yīng)設(shè)置元寶鐵連接裝置,保證電纜引上彎曲度。
電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)及時(shí)按照設(shè)計(jì)要求將電纜在終端塔上用固定金具連續(xù)固定好。
監(jiān)理要點(diǎn)
電纜敷設(shè)前,對進(jìn)場電纜型號、外觀、盤數(shù)量進(jìn)行檢查,電纜型號應(yīng)符合本工程設(shè)計(jì)要求,電纜外觀應(yīng)無損傷,電纜數(shù)量應(yīng)正確。
電纜敷設(shè)前,巡視檢查敷設(shè)使用機(jī)具應(yīng)合格,無損壞。
電纜敷設(shè)前,巡視檢查施工人員個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)完好不損,并能正確使用。
1)墊層下為雜填土或軟弱地基時(shí),應(yīng)進(jìn)行地基處理,保證地基穩(wěn)定密實(shí)且平整。
(2)有地下水時(shí)應(yīng)采取必要的處理措施,保證無水作業(yè)。
(3)混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C10(小編提醒:新規(guī)程不低于C15)。
(1)墊層下的地基應(yīng)保持穩(wěn)定、平整、干燥,嚴(yán)禁浸水。
(2)墊層混凝土應(yīng)密實(shí),上表面平整。
(1)混凝土澆筑的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求、坍落度應(yīng)滿足施工要求。
(2)混凝土澆筑的方法應(yīng)滿足規(guī)范要求。
(3)混凝土澆筑的振搗方法一般采用平板振搗器振搗、振搗時(shí)間不宜過長,振搗完成后采用大杠刮平。
(4)混凝土不能有離析現(xiàn)象。
(5)如遇冬季施工應(yīng)有抗凍措施和保溫措施。
(6)檢查墊層厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10、高程(±10mm)、寬度(±10mm)、表面應(yīng)平整(±5mm)。
墊層圖
2.2磚砌電纜溝砌筑與抹面、壓頂
(1) 磚的抗壓強(qiáng)度等級應(yīng)不低于MU10。
(2) 磚應(yīng)采用環(huán)保材料。
(3) 采用MU7.5的水泥砂漿進(jìn)行抹面。
(4) 抹面厚度一般控制在20~30mm。
(5) 混凝土的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C25,宜采用商品混凝土。
(6) 混凝土澆筑后應(yīng)平整表面并采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施,保證本體混凝土強(qiáng)度正常增長。
(7) 若處于嚴(yán)寒或寒冷地區(qū),混凝土應(yīng)滿足相關(guān)抗凍要求。
. 電纜溝(隧道)附屬設(shè)施
3.1電纜溝蓋板制作
(1) 蓋板為鋼筋混凝土預(yù)制件,其尺寸應(yīng)嚴(yán)格配合電纜溝尺寸。
(2) 表面應(yīng)平整,四周宜設(shè)置預(yù)埋的護(hù)口件。
(3) 一定數(shù)量的蓋板上應(yīng)設(shè)置供搬運(yùn)、安裝用的拉環(huán)。
(4) 拉環(huán)宜能伸縮。
(5) 電纜溝蓋板間的縫隙應(yīng)在5mm左右。
(1)蓋板尺寸應(yīng)根據(jù)電纜溝尺寸確定。
(2)溝沿鋪設(shè)蓋板的位置應(yīng)設(shè)置護(hù)口件。
(1)蓋板宜按照圖紙要求進(jìn)行工廠化預(yù)制。
(2)預(yù)埋的護(hù)口件宜采用熱鍍鋅角鋼。
(3)混凝土和鋼筋應(yīng)滿足相關(guān)的強(qiáng)度等級要求和布置要求。
(4)蓋板敷設(shè)后應(yīng)保證時(shí)無響聲,表面無積水。
(5)電纜溝蓋板下應(yīng)設(shè)置橡膠墊片。蓋板四周槽鋼一般涂兩層底漆,兩層黑色面漆。
(1)蓋板表面應(yīng)平整,護(hù)口件應(yīng)采用鍍鋅處理。
(2)電纜購蓋板應(yīng)設(shè)置橡膠墊片。
(3)保證安裝后牢固、時(shí)無聲響,表面無積水。
3.4電纜隧道通風(fēng)設(shè)施
(1) 隧道內(nèi)環(huán)境應(yīng)滿足電纜運(yùn)行及工作人員人身安全。電纜運(yùn)行適宜環(huán)境溫度在40℃以下。
(2)風(fēng)機(jī)及其附件應(yīng)能在280℃的環(huán)境條件下連續(xù)工作不少于30min。
根據(jù)隧道環(huán)境情況和隧道內(nèi)電纜發(fā)熱情況說明隧道通風(fēng)方式。
(1)風(fēng)機(jī)設(shè)置溫度自動控制,溫度超過40℃時(shí)啟動風(fēng)機(jī),低于35℃時(shí)關(guān)閉風(fēng)機(jī),每天排風(fēng)時(shí)間不少于30min。另外在隧道入口處設(shè)置風(fēng)機(jī)手動控制箱。
(2)風(fēng)機(jī)與火災(zāi)報(bào)警控制器設(shè)置聯(lián)動,發(fā)生火災(zāi)時(shí),風(fēng)機(jī)聯(lián)動關(guān)閉;火災(zāi)撲滅后,手動啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行排煙。
(1)隧道施工時(shí)的通風(fēng),應(yīng)設(shè)專人管理。保證每人每分鐘得到l.5~3m的新鮮空氣。
(2)無論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留,通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),任何人不得靠近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁停留,不得將任何物品堆放在通風(fēng)管或管口上。
(3)在進(jìn)入隧道前,必須對隧道內(nèi)進(jìn)行檢查。檢查施工單位有毒、有害氣體檢查記錄,掌握測量數(shù)據(jù)。必須要有有限空間作業(yè)專職監(jiān)護(hù)人。
(4)通訊必須保持暢通。
通風(fēng)設(shè)施圖
3.5電纜隧道照明
(1) 隧道照明電壓宜采用直流24V,如采用交流220V電壓時(shí),應(yīng)有防止觸電的安全措施。