剎車片噴涂機

自動化噴涂好處：

1解決噴漆工人難招、難管理問題；

2高品質，涂層均勻，無色差，不積油，噴涂質量穩(wěn)定，不良率低；

3高產能、率，一臺設備頂多個噴槍i手，節(jié)省大量人工成本，緩解人工勞動強度，確保一致性；

4涂膜厚度可控，靈活控制噴涂走槍，i模擬優(yōu)i秀的噴槍i手動作噴涂，綜合油耗低；

5安全生產，改善勞動環(huán)境，減少勞務風險。

定制多功能剎車片噴涂機 剎車片自動噴漆機中小型剎車片噴涂設備。

剎車片熱衰i退與燒灼問題解析

　   熱衰i退指剎車片、或剎車碟、溫度上升一定程度后、其剎車效果減退甚至失效的現象、這是相當危險的、因此熱衰i退的臨界溫度高低非常重要、明顯的感覺就是剎車腳軟、再怎么踩剎車效果也不明顯。3高產能、高效率，一臺設備頂多個噴槍i手，節(jié)省大量人工成本，緩解人工勞動強度，確保一致性。不同的剎車片的熱衰i退溫度都不同、原廠剎車片一般在250℃-280℃、而好的剎車片至少要在350℃以上。

　　當剎車強度與時間繼續(xù)增加、溫度繼續(xù)攀升、那么剎車片的內部材質將發(fā)生化學變化、導致分子結構變化從而影響剎車效果、這就是所謂的燒蝕。

　　燒蝕的癥狀就是皮面上亮晶晶的呈鏡面狀、這是燒蝕后剎車片材質高溫結晶的結構。熱衰i退冷卻以后剎車片就會自然恢復i制動能力、但燒蝕就不一樣了、它是不可回復的。產品用途：主要應用汽車配件、工藝品、木器、裝飾品、自動車車架。剎車片一但發(fā)生燒蝕其剎車能力幾乎完全喪失、為保平安必須立刻處理、情況輕的用砂紙打磨重的就只能更換。

　　剎車片使用厚度的測定還要依據許多因素、主要包括制動系統(tǒng)本身情況(制動鉗或汽缸活塞的設計行程、調節(jié)器間隙、制動踏板間隙等)。剎車片的類型(石棉型、半金屬型、NAO型、特殊纖維)，剎車片與制動蹄片的裝配情況等等。(3)衰i退性能在山路下坡之類的路況下，制動器連續(xù)制動，溫度迅速上升，剎車盤可能會達到四、五百甚至七百℃以上的高溫。例如：粘結式的連接方式通常采用高溫處理、就剎車片的抗磨損性能而言要高于鉚接式的、因為當鉚釘式剎車片磨損到鉚釘頭露出時、鉚釘將直接損壞制動盤或制動鼓。與此相反的是、粘結式的剎車片可以被磨損到金屬層裸i露出來、只有到達這一點時、才會導致金屬與金屬的摩擦并產生刺耳的噪音。

涂膠機設備是將膠水均勻的涂到設備上，并且上膠穩(wěn)定 每片產品上的膠水重量多固定.

產量員工的熟練度相關，1000EA/HR。熱粘貼烘道設備是蹄片和摩擦材料粘接后經過熱處理將2部分完全粘接在一起設備的性能穩(wěn)定，固話時間40分鐘產量450EA/HR。

外圓研磨機設備為蹄片專用設備，具有研磨精度高、；占地面積?。?20EA/Hr自動程度高，員工勞動強度少。          

質量穩(wěn)定