一、液下泵的安裝要求    

1、液下泵泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上。

2、液下泵泵的吸入口距離池底部應(yīng)大于200㎜。

3、液下泵泵的出口管路必須另設(shè)支架，不允許將其重量直接落在泵體上。

二、液下泵的拆卸順序

1、液下泵關(guān)閉壓出管路中的閘閥，卸掉吐出管上部分法蘭的聯(lián)接螺栓或聯(lián)接接管。拆掉一段管路，其長度以不防礙泵的起吊為準(zhǔn)。

2、液下泵松開電機(jī)架與電機(jī)的聯(lián)接螺栓，吊去電動機(jī)。

3、拆下泵體與支架的螺栓，旋掉葉輪。

4、拆下中部支架，拉下聯(lián)軸器。

5、拆下軸承體上下軸承蓋，即可檢查軸承狀況。

液下排污泵工作時須知注意要點(diǎn)

液下排污泵具有節(jié)能效果顯著、紡纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨(dú)果。該產(chǎn)品泵采用獨(dú)特葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗，使泵在運(yùn)行中無振動，低噪音。

　　液下排污泵工作中時須知注意要點(diǎn)

　　1、注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度35度但zui高不應(yīng)大于75度。

　　2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。

　　3、當(dāng)液下泵在運(yùn)轉(zhuǎn)100小時后，應(yīng)當(dāng)檢查并更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油，并定期更換一次。

　　4、定期檢查液下排污泵彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。

　　5、動轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)液下排污泵噪聲或不尋常的聲音時，應(yīng)立即停車檢查。

　　6、液下排污泵每工作2000小時應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大，間隙的值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或前蓋。

　　7、液下排污泵工作6小時，應(yīng)檢查機(jī)封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。

液下泵解決了低位輸送的問題。但由于采用了長軸，加之葉輪有不平衡的徑向力，整個軸又為懸臂結(jié)構(gòu)，因此轉(zhuǎn)動時在葉輪端造成了很大的撓度。軸越長，撓度越大。為了解決這一問題，在軸上安裝有軸承。但由于整根軸為撓性軸，軸承不斷受到單邊磨損，磨損量較大，軸承晃動劇烈，磨損速度加快，因此液下泵損壞頻率較高。并且軸不宜做得過長，一般均在2米之內(nèi)。液下泵的軸承是依靠泵輸送的介質(zhì)進(jìn)行冷卻和潤滑的。如果一旦泵送的介質(zhì)沒對軸承進(jìn)行冷藏卻和潤滑（這種情況在空泵時和進(jìn)口被雜物堵塞時就會發(fā)生），就會發(fā)生燒瓦，甚至燒壞電動機(jī)。而液下泵的修理安裝是十分麻煩的。特別在輸送有腐蝕性介質(zhì)時，沒有起吊工具很難完成。