由于電捕焦油器捕集的焦油的流動性差，即使斜板正常沖洗氨水管道，約一周后仍會出現(xiàn)內(nèi)部排放，并宣布動態(tài)異常。在這種情況下，我們將安排電捕焦油器的沖洗，關(guān)閉出氣閥，從電捕焦油器頂部噴熱氨水，用熱氨水沖洗蜂窩體和配氣板，每次可排出大量焦油。每次沖洗約1小時，自然冷卻約兩小時后，打開排氣閥，投入正常運(yùn)行。每班還需要安排液封槽沖洗。通過內(nèi)窺鏡，我們可以看到管道是否有動以及焦油在管道中的積聚。

電捕焦油器有同心圓形、管狀型和蜂窩型三種類型，電捕焦油器生產(chǎn)廠家告訴我們，無論是哪種結(jié)構(gòu)，其工作原理都是一樣的，只是為了提高除塵效率，降低能耗。目前，比較常用的是蜂窩式電捕焦油器。影響電除塵器運(yùn)行性能的因素很多?？蛻粼谶x擇型號、濕度、流量和雜質(zhì)是，應(yīng)該告知制造商密度、粘度、比電阻、氣體溫度和壓力。

影響電捕焦油器工作效率的因素：1、當(dāng)煙氣溫度過高時，實(shí)際氣流速度會增加，這是降低效率的因素。其次，煙氣溫度已過時，煙氣中的焦油仍處于氣態(tài)，不是細(xì)小的液體顆?；蛘咚F，不容易去除。2、煙氣中的水分含量，當(dāng)煙氣中水分較多時，煙氣中的濕度會較大，因此，施加的直流電壓和會相應(yīng)降低，否者會引起擊穿和放電現(xiàn)象。3、當(dāng)煙氣流速過高時，在氣流上端的焦油顆粒到達(dá)管壁之前，不能從電捕焦油中除去焦油。4、當(dāng)直流電源電壓過低，電暈強(qiáng)度不高，離子化現(xiàn)象不嚴(yán)重，產(chǎn)生的電子和正離子量較少，因此，焦油粒子帶電的可能性很小，焦油去除效率會降低。

蜂窩式電捕焦油器對含焦油煙氣的除塵達(dá)99%，無需二次凈化，是一種非常有效的除塵設(shè)備。具有凈化、回收物料易處理、長期安全、運(yùn)行可靠、操作簡單、維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。

在潮濕的天氣條件下，骯臟的絕緣體容易產(chǎn)生閃光放電，因此必須加以清洗并恢復(fù)到原來的絕緣水平。使用的區(qū)域每年清潔一次，臟區(qū)每年清潔兩次（在霧季之前）。

電捕焦油器清潔時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

停電清掃，停電清潔是在停電工人用抹布擦拭登機(jī)后進(jìn)行的。如果沒有，使用濕布或清洗，如果擦洗不干凈，請更換絕緣體或更換復(fù)合絕緣子。

不停電清掃，一般情況下，使用帶刷子或棉紗的絕緣棒在運(yùn)行線路上擦拭絕緣體。使用的絕緣桿是要有有效長度，人要和帶電部分有距離，需要在符合相對應(yīng)的電壓水平規(guī)定，并且在操作的時候要有相關(guān)的監(jiān)督。

帶電水沖洗，大水沖和瀟水沖兩種方法。沖洗水，操作桿的有效長度，人與充電部門之間的距離等必須符合行業(yè)規(guī)定。

電捕焦油器的絕緣體要求：輸電線路中的絕緣體安裝在鐵塔和導(dǎo)線之間，以承受電壓和機(jī)械應(yīng)力。絕緣體的正確使用對于整體的維護(hù)是非常關(guān)鍵的。

電捕焦油器與機(jī)械除焦油器相比，具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點(diǎn)．不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求．提高產(chǎn)品回收率，而且可明顯改善操作環(huán)境。

電捕焦油器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結(jié)構(gòu)，其工作原理，即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區(qū)。

理論依據(jù)：

按電場理論， 正離子吸附于帶負(fù)電的電暈極，負(fù)離子吸附于帶正電的沉淀極；所有被電離的正負(fù)離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個空間。

當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過該電場時，吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達(dá)到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。當(dāng)吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時，會自動向下流趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進(jìn)入下道工序。