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電纜運輸前必須進行檢查,電纜應(yīng)完好,電纜的外面要做好防護,以防外物傷害。如果發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)處理好后才能裝車運輸。
裝電纜軸盤一般采用吊車,電纜軸盤在車上運輸時,要將電纜軸盤放好好,防止電纜軸盤晃動、互相碰撞或傾倒。
電纜軸盤不允許平臥裝車。平臥將使電纜纏繞松脫,也容易使電纜與電纜軸盤損壞。
電纜軸盤在地面上滾動時必須控制在小距離范圍內(nèi)。滾動的方向必須按照電纜的方向,如果反向滾動會使電纜退繞而松散、脫落。
鐵木電纜軸盤放線架主要用于支撐電纜盤放線。使用時將軸桿穿入電纜盤中間的孔內(nèi),然后再用放線架在軸桿兩端頂起便可展開放線。制作工藝:放線架采用鋼管焊接而成,涂表靜電噴塑處理,底部配有腳輪,移動方便。主要受力部位采用高頻加工處理。產(chǎn)品優(yōu)點:操作簡單,電纜盤提升輕松,移動靈活,放線穩(wěn)定性好。運輸前,應(yīng)檢查電纜包裝是否完好,電纜合格證填寫是否規(guī)范,電纜端封頭是否嚴密,并牢固地固定在電纜線盤上,電纜線盤側(cè)板是否有松動和脫落等現(xiàn)象,確認無問題后,方可進行運輸。
鐵木電纜軸盤的故障及引起的原因:
1、漏電。
引起的原因:受潮或水淋;插頭端部導線破損;保護接地接線錯誤。
2、電路不通。
引起的原因:插座插口過松,插頭未接觸到;插座導線連接處螺絲掉落;電源引線斷路;插頭壓接螺絲松脫或焊點脫開,導線受力使線頭脫落。
3、接觸不良。
引起的原因:插頭壓接螺絲松動或焊點虛焊;插頭根部電源線內(nèi)部折斷;插座導線連接處螺絲松動或?qū)Ь€腐蝕;插頭插口過松;插座質(zhì)量差。
4、短路
引起的原因:導線頭在插座或插頭內(nèi)有毛刺;導線脫離插座或插頭的壓接螺絲;插座的兩插口相距過近而碰線。
5、破損。
引起的原因:受外力沖擊而損壞膠蓋;因短路燒損插口銅片或連接柱;插頭插座使用日久老化。
現(xiàn)在大多數(shù)電纜盤采用鋼骨架,其制作方法大致如下:
1、根據(jù)電纜規(guī)格確定電纜盤的尺寸,一般以15層為限。根據(jù)電纜外徑乘以層數(shù)得出電纜盤寬度、外徑。
2、制作鋼骨架。以角鋼(根據(jù)電纜盤尺寸選用)制作。
3、為骨架內(nèi)部鋪設(shè)木板。
具體做法:
1、做盤軸支架。按盤軸直徑減去木板的厚度(這樣在釘上木板后直徑就是盤軸的直徑了)做 兩個圓盤,圓盤應(yīng)當是雙層木板厚度(這樣釘上襯板后比較牢固)。在軸心處開孔(穿軸用)。
2、做擋板。按擋板尺寸下料,做二個圓形擋板釘在圓盤外側(cè)(同樣在軸心處開孔)。
3、做盤軸。將木板釘在盤軸支架上,形成一個圓桶形。
4、釘擋板。將擋板釘在盤軸的兩邊,這樣就基本完成了。其實,大多數(shù)電纜盤都是有鋼骨架的。即使看上去是全木結(jié)構(gòu)的,也是在鋼骨架外側(cè)全部包覆木板。因為這樣結(jié)實、成本低。