電廠輸灰管道的優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)

設(shè)備內(nèi)襯：內(nèi)襯工程陶瓷強(qiáng)度高、硬度高，耐磨防腐性?xún)?yōu)異。

降低工程造價(jià)：電廠輸灰管道主要用于輸送帶顆粒的液固兩相流物質(zhì)以及腐蝕性介質(zhì)，用于替代價(jià)格昂貴的不銹鋼管、高鉻鑄鋼管、硬質(zhì)合金耐磨管，可直接降低工程造價(jià)，同時(shí)延長(zhǎng)使用壽命。電廠輸灰管道性?xún)r(jià)比高，可節(jié)省檢修、更換材料的費(fèi)用和時(shí)間。　

電廠輸灰管道制做工藝簡(jiǎn)單；重量輕，運(yùn)輸及安裝方便。

由于電廠輸灰管道具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨蝕管道。

電廠輸灰管道內(nèi)襯層的結(jié)構(gòu)形式

1）各類(lèi)耐磨陶瓷片。三氧化二鋁（AL2O3）、碳化硅（SIC）、氮化硼（BN）等。

2）陶瓷片片型設(shè)計(jì)。“三面受壓、三面梯壓（或反鎖）、正反弧度”的設(shè)計(jì)，使得陶瓷片之間相互鑲嵌銜接，具備整體防脫性能。

3）媒體層。采用耐高溫、高強(qiáng)度、低膨脹系數(shù)的無(wú)機(jī)膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結(jié)合媒體層。長(zhǎng)期運(yùn)行在820℃以下的電廠輸灰管道仍然能夠保持良好的粘結(jié)性能。

4）焊接固定工藝。

工藝一：采用儲(chǔ)能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過(guò)耐磨螺栓焊接在鋼鐵上面。

工藝二：直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，整體外觀全部為陶瓷面。

電廠輸灰管道的材質(zhì)介紹

電廠輸灰管道是用于輸送物料介質(zhì)的常用輸送系統(tǒng)，相當(dāng)于工業(yè)的血管，但由于物料介質(zhì)在管道內(nèi)是流動(dòng)的，因此對(duì)管壁或有一定的磨損，這就需要電廠輸灰管道，不同的電廠輸灰管道材質(zhì)不同，應(yīng)用也不同，根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)將電廠輸灰管道材質(zhì)分為以下幾種：

1：金屬電廠輸灰管道主要材質(zhì)成分一般為高鉻材質(zhì)，可以應(yīng)用于多種復(fù)雜工礦，如高溫粉煤灰管道、尾礦回填礦道、洗煤廠管道，其可靠型高，缺點(diǎn)是造價(jià)高、笨重，鑄造雙金屬電廠輸灰管道與堆焊合金電廠輸灰管道，也是金屬材質(zhì)的主要種類(lèi)。

2：電廠輸灰管道主要材質(zhì)是碳化硅、氧化鋁類(lèi)，可以應(yīng)用于輸送系統(tǒng)，如鋰電、硅粉，也可以用于磨損惡劣的工況，其耐磨性好，但造價(jià)高，易損壞，陶瓷管制作電廠輸灰管道，不推薦采用陶瓷片易脫落。

3：超高聚乙烯管道材質(zhì)是塑料類(lèi)，其主要應(yīng)用于礦漿輸送，具有造價(jià)低，耐腐蝕性好，但不耐高溫、不能輸送大顆粒干態(tài)物料。

目前電廠輸灰管道主要材質(zhì)也就以上三種，選擇哪種材質(zhì)一定要根據(jù)工況，選擇對(duì)了才會(huì)降低生產(chǎn)成本保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。