鍋爐鋼管的煉鋼工藝過程

煉鋼過程

熱處理(Heat Treatment) - 是利用加熱和冷卻以改變鍋爐鋼管物理性質(zhì)的方法。 熱處理能改善鍋爐鋼管的顯微結(jié)構(gòu), 使達(dá)到所需的物理要求。韌性, 硬度 和耐磨性 是通過熱處理而獲得的特性中的幾種。要獲得這些特性, 需使用熱處理中的淬硬<又稱淬火>, 回火, 退火<又稱朡化>和表面淬硬等操作。

淬硬(Hardening, 又稱淬火) - 是將鍋爐鋼管均勻地加熱至適當(dāng)溫度, 然後迅速浸入水或油中急冷, 或在空氣中或冷凍區(qū)中冷卻, 使鍋爐鋼管獲得所需要的硬度。

回火 - 鍋爐鋼管淬硬後會(huì)變脆, 同時(shí)由淬火急冷而引致的應(yīng)力, 可使鍋爐鋼管受到輕擊而斷裂。 要消除脆性, 可用回火處理法。 回火就是將鍋爐鋼管重新加熱至適當(dāng)?shù)臏囟然蝾伾? 然後予以急冷。 回火雖然鍋爐鋼管的硬度略為減少, 但可增加鍋爐鋼管的韌性而降低其脆性。

退火 - 退火是消除鍋爐鋼管的內(nèi)在應(yīng)力和勒化鋼件的方法。 退火法是將鋼件加熱至高於臨界溫度, 然後放入乾灰, 石灰, 石棉或封閉在爐內(nèi), 令它慢慢冷卻。

硬度(Hardness) - 是材料抵抗外物刺入的一種能力。試驗(yàn)鍋爐鋼管硬度的普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦, 由其表面所呈現(xiàn)的擦痕深淺以判定其硬度的高低。 這種方法稱為銼試法 這種方法不太科學(xué)。 用硬度試驗(yàn)器來試驗(yàn)極為準(zhǔn)確, 是現(xiàn)代試驗(yàn)硬度常用的方法。 常用的試驗(yàn)法有洛氏硬度試驗(yàn) 洛氏硬度試驗(yàn)機(jī)利用鉆石沖入金屬的深度來測(cè)定鍋爐鋼管的硬度, 沖入深度愈大, 硬度愈小。 鉆石沖入金屬的深度, 可從指針指出正確的數(shù)字, 該數(shù)字稱為洛氏硬度數(shù)。

鍛造 - 是用錘擊使金屬成為一定形狀<成型> 的方法, 當(dāng)鍋爐鋼管加熱達(dá)到鍛造溫度時(shí), 可以從事鍛造, 彎屈, 抽拉, 成型等操作。 大多數(shù)鍋爐鋼管加熱至鮮明櫻紅色時(shí)都很易鍛造。

鍋爐鋼管原材料的選擇

鍋爐鋼管如果在溫度高的情況下就會(huì)發(fā)生斷裂，因?yàn)殄仩t鋼管多數(shù)都是用于鍋爐方面，所以鍋爐鋼管對(duì)溫度也有個(gè)要求，那么鍋爐鋼管溫度和組成材料也有關(guān)系，一般我們都是使用金屬制成的，但也有的使用銅產(chǎn)品進(jìn)行。

低壓流體輸送用鍋爐鋼管(GB / t3091 - 1993)，也被稱為鍋爐鋼管，俗稱白管。用于運(yùn)輸石油、空氣、水和加熱蒸汽，熱水一般低壓流體或其他目的，如熱浸鍍鋅焊接對(duì)接焊縫或鍋爐鋼管。鋼管壁厚度分為普通鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管的增厚;。接管的形式分為無(wú)螺紋鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管螺絲。鍋爐鋼管老化問題。

因?yàn)樗芰现泻兴芑瘎?，它?huì)隨時(shí)間逸出而導(dǎo)致塑料的硬化和脆化，陽(yáng)光也會(huì)使塑料加速老化，大氣中的臭氧是正確的塑料也有損害。老化的塑料管道振動(dòng)下的液壓沖擊，水錘很容易損壞。在溫差大，如溫度下降，塑料和金屬熱之間的膨脹系數(shù)不同，膠水容易失敗，導(dǎo)致水管損壞。它使?jié)B碳和滲氮鋼表面的特點(diǎn)。滲金屬：指金屬原子的表層鋼的過程。是使鋼的表面合金化，這樣的表面有一些特性合金鋼、特種鋼，如耐熱性、耐磨性，斥氧化，耐腐蝕等。

鍋爐鋼管與同類鍋爐鋼管的比較

鍋爐鋼管是一種特質(zhì)的鍋爐管，市場(chǎng)應(yīng)用較為廣泛，但很多買家也常常分辨不出同其他鍋爐管區(qū)別，下面我們來了解下。

鍋爐鋼管和3087的鍋爐管的區(qū)別：鍋爐鋼管使用溫度450~480℃；而GB3087鍋爐管極限使用溫度380℃。

高壓鍋爐管和鍋爐鋼管的不同：20g是普遍采用的鍋爐受壓元件用鋼，一般在39公斤以下的鍋爐應(yīng)用，為了在較高壓力下使用，往往都把受熱面管設(shè)計(jì)的很厚。為了減少熱阻和節(jié)省鋼材，保證較高或高壓鍋爐用鋼的安全性，同時(shí)也為了降低用鋼量，目前普遍采用的是16MnG。同時(shí)也有添加稀土、鎂等金屬和非金屬材料的特殊鋼材。這樣會(huì)提高鍋爐用鋼的性能，減少鋼材的耗量，同時(shí)也降低了熱阻。