蔡司三坐標(biāo)測量機(jī)應(yīng)用

應(yīng)用代表產(chǎn)品

在精度方面，CenterMax也毫不遜色，(1.4 L/300)μm的精度高于福田康明斯目前對發(fā)動機(jī)零部件的尺寸及形位公差的精度要求，并且為未來的發(fā)展留出了足夠的安全裕度和精度儲備。這得益于CenterMax采用第三代高速掃描技術(shù)，高數(shù)據(jù)密度確保獲得可靠的測量結(jié)果。此外，由于采用開放式結(jié)構(gòu)，CenterMax可從3個側(cè)面裝載工件，提高了工作效率，測量范圍可達(dá)1100×1200×900mm，可以承受重量至1000kg的負(fù)載。

蔡司三坐標(biāo)測量機(jī)

制造業(yè)中的質(zhì)量目標(biāo)在于將零件的生產(chǎn)與設(shè)計(jì)要求保持一致。但是，保持生產(chǎn)過程的一致性要求對制造流程進(jìn)行控制。建立和保持制造流程一致性有效的方法是準(zhǔn)確地測量工件尺寸，獲得尺寸信息后，分析和反饋數(shù)據(jù)到生產(chǎn)過程中，使之成為持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效工具。

三坐標(biāo)測量機(jī)（Coordinate Measuring Machine）就是測量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的有效的方法之一。

觸發(fā)測頭

測點(diǎn)數(shù)目給了我們很清楚的指示，如果被測零件的測量要求中有關(guān)于圓度的測量需求，那需要使用掃描測頭。試想一下，如果1個圓的64個測點(diǎn)采用單點(diǎn)觸發(fā)式測頭來測量的話，其測量效率顯然是難以讓人接受的。從測量效率和合理性出發(fā)，事實(shí)上不僅是圓度，其它類型的形狀公差測量都應(yīng)采用連續(xù)掃描測頭，否則難以準(zhǔn)確地評價(jià)被測元素的形狀公差。

三軸聯(lián)動與五軸聯(lián)動

在這里我們并非要比較兩種不同系統(tǒng)的性能，而更多的是對五軸系統(tǒng)做一下知識普及。首先，所謂的“五軸測頭系統(tǒng)”并不是指測頭系統(tǒng)本身擁有5個軸，而是測頭系統(tǒng)的2個旋轉(zhuǎn)軸和坐標(biāo)測量機(jī)的3個直線軸共同組成五軸系統(tǒng)。實(shí)際上，五軸測頭也屬于旋轉(zhuǎn)測頭的范疇，它和普通旋轉(zhuǎn)測頭的區(qū)別在于旋轉(zhuǎn)軸能否“聯(lián)動”。普通旋轉(zhuǎn)測頭的A/B軸能夠提供偏轉(zhuǎn) (Yaw) 和俯仰 (Pitch) 兩種角度，但其角度的變換僅能在非測量狀態(tài)下進(jìn)行，而且其它的3個直線軸也必須保持靜止，因此這類系統(tǒng)也被稱為“3 2系統(tǒng)”。