合金鍋爐管按用途和材質(zhì)進(jìn)行分類

合金鍋爐管按照材質(zhì)進(jìn)行分類：

20G高壓鍋爐管、12Cr1MoVG高壓鍋爐管、鋼研102高壓鍋爐管、15CrMoG高壓鍋爐管、5310高壓鍋爐管、3087低中壓鍋爐管、40Cr高壓鍋爐管、1Cr5Mo高壓鍋爐管、42CrMo高壓鍋爐管。

合金鍋爐管按照用途分類：

用于低中壓鍋爐（工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下）的受熱面管子；用于高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間）的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業(yè)用管等。

合金鍋爐管的需求與火電發(fā)展密不可分。1995年國內(nèi)裝機(jī)容量達(dá)2億kW。

據(jù)政府計劃2000年要達(dá)到2.9億kW，即每年新增1600萬kW。其中火力（按75%計算），每年新增1200萬kW，鍋爐制造按每萬kW消耗100t合金鍋爐管計，年消耗12萬t。因進(jìn)口鍋爐整體引進(jìn)，實際消耗小于此數(shù)。加上電站建設(shè)（1.7t/萬kW）、火電機(jī)組保有量的維修（6.5t/萬kW）以及與合金鍋爐管性能要求相近鋼管的需要，每年年消耗量估計約為30萬t。

合金鍋爐管的制造流程

合金鍋爐管的主要制造流程包括有三：管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸。

合金鍋爐管的軋制、鋼管定徑、鋼管減徑、鋼管的冷卻和精整或許可以說是鋼胚的加熱穿孔熱扎酸洗冷拔碳燒切頭噴標(biāo)包裝制品一種無縫鋼管的制作辦法，其特征在于：設(shè)置將具有多個軋輥的軋制機(jī)座、以相互不同的軋制方向連續(xù)配備多臺的芯棒式無縫管軋機(jī)，在這樣的制作出產(chǎn)線上對無縫鋼管進(jìn)行軋制后，在多點上測定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚，根據(jù)其測定結(jié)果，至少別離控制芯棒式無縫管軋機(jī)的終究軋制機(jī)座上的軋輥各個軸的兩端方位，以便使壁厚不均抵達(dá)很小。

合金鍋爐管保溫性能優(yōu)勢顯著

合金鍋爐管滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊重載零件其耐磨性比調(diào)質(zhì) 表面淬火高其表面含碳量0.8--1.2%芯部般0.1--0.25%(特殊情況采用0.35%)經(jīng)熱處理表面獲高硬度(HRC58--62)芯部硬度低耐沖擊用合金鍋爐管滲碳淬火芯部現(xiàn)硬脆馬氏體失滲碳處理優(yōu)點現(xiàn)采用滲碳工藝材料含碳量都高0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)高應(yīng)用見0.35%沒見實例教科書介紹采用調(diào)質(zhì) 高頻表面淬火工藝耐磨性較滲碳略差。

合金鍋爐管是一種非常重要的一種合金管，它的堅硬程度和可靠性能都是非常的強(qiáng)大，這些年大規(guī)模的用在管道中。合金鍋爐管突出的一點就是保溫性比較強(qiáng)大，很多的時候用在輸送是有，水和燃?xì)庵校米鞴艿?。合金鍋爐管之所以能保溫就是因為它有著保溫性的結(jié)構(gòu)。

合金鍋爐管的常識介紹

1.規(guī)格及外觀質(zhì)量

(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。各種結(jié)構(gòu)鍋爐用鋼管規(guī)格，外徑10～426mm，共計43種。壁厚1.5～26mm共計29種。但機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、煙管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規(guī)定。

(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。

2.化學(xué)成分檢驗

合金鍋爐管的化學(xué)成分檢驗按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

3.合金鍋爐管采用鋼號

碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG。