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視頻作者:浙江羅星實(shí)業(yè)有限公司
一種軟質(zhì)仿羊皮聚氨酯樹(shù)脂,包括以下組份:濕法聚氨酯樹(shù)脂,N,N,紙漿粉,手感劑,滲透劑,防卷邊劑和油性色料.本發(fā)明還涉及一種用上述軟質(zhì)仿羊皮聚氨酯樹(shù)脂制成的仿羊皮合成革的方法,其特征在于該方法包括如下步驟:首先將基布浸漬在軟質(zhì)仿羊皮聚氨酯樹(shù)脂混合液中,經(jīng)過(guò)擠壓調(diào)節(jié)上漿量后,再經(jīng)過(guò)凝固,水洗,烘干,打磨后制成濕法貝斯.再將濕法貝斯進(jìn)行貼面,真空吸紋后得到仿羊皮合成革.本發(fā)明制得的仿羊皮合成革輕薄柔軟,手感細(xì)膩富有彈性,撕裂強(qiáng)度高,耐候耐磨性好,表面色澤柔和自然,紋路飽滿,立體感強(qiáng).

聚硅樹(shù)脂聚硅樹(shù)脂是硅氧烷鏈中含有的共聚物。聚硅樹(shù)脂的聚合速度比聚硅樹(shù)脂較緩,但硅氧烷鏈中硅原子相連的能夠增大樹(shù)脂的可溶性并降低其硬度。為制得不溶不熔的聚硅樹(shù)脂,聚合物中數(shù)與硅原子數(shù)之比佳為0.5~1.5。此值低于0.5時(shí),制成的樹(shù)脂聚合過(guò)速,在縮合過(guò)程中產(chǎn)生較大量的水,使樹(shù)脂變得脆而不堅(jiān)固,在高溫下容易開(kāi)裂;此值在0.5~1時(shí),縮合產(chǎn)物的柔韌性和彈性都了,當(dāng)此值約為1時(shí),形成的產(chǎn)物具有良好彈性,能夠形成具有附著能力的漆膜;此值繼續(xù)增大至1.5后,聚合物中低分子產(chǎn)物的含量增多,較難縮合成固體;此值為2時(shí)的縮合產(chǎn)物已是典型的彈性體。聚硅樹(shù)脂比聚硅樹(shù)脂更易與聚酯、聚縮醛和其他有機(jī)聚合物互混和共聚。

硅樹(shù)脂的固化交聯(lián)大致有三種方式:一是利用硅原子上的羥基進(jìn)行縮水聚合交聯(lián)而成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),這是硅樹(shù)脂固化所采取的主要方式,二是利用硅原子上連接的乙烯基,采用有機(jī)過(guò)氧化物為觸媒,類(lèi)似硅橡膠硫化的方式;三是利用硅原子上連接的乙烯基和硅氫鍵進(jìn)行加成反應(yīng)的方式,例如無(wú)溶劑硅樹(shù)脂與發(fā)泡劑混合可以制得泡沫硅樹(shù)脂。因此,硅樹(shù)脂按其主要用途和交聯(lián)方式大致可分為有機(jī)硅絕緣漆、有機(jī)硅涂料、有機(jī)硅塑料和有機(jī)硅粘合劑等幾大類(lèi)。

一種透氣聚氨酯合成革的制備方法,屬于合成革制備技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明以八環(huán)四硅氧烷,γ氨氨丙基氧基為原料,經(jīng)開(kāi)環(huán),聚合得到氨基改性硅油,再與聚四氫醚二醇反應(yīng)得到聚醚改性氨基硅油,接著與二異反應(yīng)得到預(yù)聚體,然后與2,2二羥丙酸等反應(yīng)后進(jìn)行中和等操作得到聚醚型氨基硅油改性聚氨酯,將葡糖醋與聚醚型氨基硅油改性聚氨酯發(fā)酵得到細(xì)菌纖維素,然后再與部分聚醚型氨基硅油改性聚氨酯混合后,加入助劑然后攪拌涂布后進(jìn)行凝固,水洗,干燥等操作,得到透氣聚氨酯合成革本發(fā)明制備的透氣聚氨酯合成革透氣性好,透氣性達(dá)到720mL/cm