石墨焊接電極廠,石墨焊接電極廠家,三能石墨電極

電爐煉鋼技術的發(fā)展（電爐的大型化、單位爐容量電功率的提高和直流電弧爐的使用）不斷對石墨電極的品種和性能提出了新的要求，采用高功率和超高功率電爐煉鋼，可以縮短爐料溶化時間、提高生產效率、降低用電量和減少石墨電極的消耗。按每噸爐容的變壓器容量劃分_可將電弧煉鋼爐分為普通功率電爐（每噸爐容300kV，A左右）、高功率電爐（每噸爐容400kV.A左右）、超高功率電爐（每噸爐容500?1200kV/A)。

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據(jù)目前研究結果顯示，引起電芯脹氣的本質是電解液發(fā)生分解所致。電解液分解有兩種情況，一個是電解液有雜質，比如水分和金屬雜質使電解液分解產氣，另一個是電解液的電化學窗口太低，造成了充電過程中的分解，電解液中的EC、DEC等溶劑在得到電子后，均會產生自由基，自由基反應的直接后果就是產生低沸點的烴類、酯類、醚類和CO2等。

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石墨電極的消耗機理有哪幾方面？包括電弧高溫引起的石墨材料升華以及電極端部與鋼水及爐渣發(fā)生化學反應的損失。還與是否用電極插入鋼水增炭有關。端部高溫升華速率主要取決于通過電極的電流密度，其次與電極側部氧化后的直徑大小有關。電極側部氧化量與單位氧化速率和暴露面積有關。一般情況下，電極側部氧化量要占電極總消耗量的50%左右。

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生產石墨制品的石墨化爐、熔化玻璃的熔窯和生產碳化硅用的電爐等都屬于電阻爐，爐內所裝物料既是發(fā)熱電阻又是被加熱對象，通常，導電用的石墨電極嵌入電阻爐端部的爐頭墻中，用于此處的石墨電極不連續(xù)消耗。

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