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7075超硬鋁板作為精密儀器，航天航空設(shè)備，機械制造，模具制造材料，必須在源頭把好關(guān)，精益求精，才能使客戶用得放心，用得安心。我司供應(yīng)的7075鋁板，均來自西南鋁業(yè)，質(zhì)量信得過。

7075超硬鋁板作為精密儀器，必須在品質(zhì)上精益求精，才能使客戶用能放心，用的安心.一個好的廠家他們的信譽度是很強的，對自己的產(chǎn)品非常的負責(zé)，工藝也是非常精益求精的。我們公司供應(yīng)的7075鋁板，均來自西南鋁業(yè)，質(zhì)量放心，品質(zhì)！

選擇好的精煉劑，選擇合適的精練工藝也是非常重要的，目前6063鋁合金的精煉絕大多數(shù)采用噴粉精煉，這種精煉方法能使精煉劑與鋁液充分接觸，可使精煉劑發(fā)揮z大效能。雖然這個特點是顯而易見的，但是精煉工藝也必須注意，否則得不到應(yīng)有效果，噴粉精煉中所用氮氣壓力以小為好，能滿足吹出粉為佳，精煉中如果使用的氮氣不是高純氯(99．99％N2)，吹入鋁液的氮氣越多，氟氣中的水份使鋁液產(chǎn)生的氧化和吸氫越多。另外，氟氣壓力高，侶液產(chǎn)生的翻卷波浪大，增大產(chǎn)生氧化夾渣的可能性。如果精煉中使用的是高純氮，精煉壓力大，產(chǎn)生的氣泡大，大氣泡在鋁液中的浮力大，氣泡迅速上浮，在鋁液中的停留時間短，除氫效果并不好，浪費氮氣，增加成本。因此氮氣應(yīng)少用，精煉劑應(yīng)多用，多用精煉劑只有好處，沒有壞處。噴粉精煉的工藝要點是用盡可能少的氣體，噴進鋁液盡可能多的精煉劑。

6364鋁棒廠加熱淬火后，可進行自然時效，經(jīng)4~7天后，即可得到高的強度和硬度，為縮短時間，可進行人工時效，例如，在150攝氏度時效，半天即可達到高強度z高值，溫度越高，所需的時效越短，但可能達到的強度和硬度較低。

值得強調(diào)的是，在鋁合金中，焊銅鋁合金的晶間腐蝕明感性z大，晶間腐蝕無法避免，只能在合理工藝條件下，減輕合金的晶間腐蝕傾向，為此，常在其外包一層純鋁，作為保護層。