隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，大型結(jié)構(gòu)件被廣泛地應(yīng)用于輪船、橋梁、航空、重型機(jī)械等工業(yè)生產(chǎn)中，它們一般是由許多零部件焊接而成，如不銹鋼機(jī)架體積龐大，自身質(zhì)量較重。

由于材料自身，設(shè)計水平、加工工藝、承受載荷等因素的作用，這些大型構(gòu)件經(jīng)常發(fā)生彎曲、扭曲、翹曲等工藝形變。構(gòu)件形變的存在一方面影響其美學(xué)效果，更為重要的是將影響其整體的尺寸及幾何形狀精度、安裝精度乃至降低結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，引起結(jié)構(gòu)失穩(wěn)，帶來極大的安全隱患。

為了方便板料零件的建模，必須避免砂型角的落砂和澆筑時角角的破壞，防止鈑金角裂紋、結(jié)構(gòu)松動、收縮孔等缺陷，使鈑金零件相鄰表面的交集成為圓角。對于壓力機(jī)零件，圓角可以保證原材料充滿壓力機(jī)模具，并且很容易將零件從壓力機(jī)模具中取出。

因為鈑金折彎加工自身的材料特點,鈑金折彎加工機(jī)器設(shè)備的設(shè)計方案受原材料特性、生產(chǎn)加工技術(shù)性、生產(chǎn)制造成本費等要素的危害,設(shè)計方案工作人員對鈑金折彎加工的設(shè)計方案全過程開展了設(shè)計方案。

一般在制冷全過程中鈑金焊接加工形變跟熱處理物質(zhì)的類型、制冷特性、淬強(qiáng)制等要素相關(guān)，這時候就需要根據(jù)更改物質(zhì)的粘度、溫度、液位工作壓力、應(yīng)用防腐劑、拌和等開展調(diào)整。淬火油的粘度越高，溫度越高，橢圓型形變越小。在靜止不動情況下，形變較小。

在鑄鋼件調(diào)質(zhì)處理中鈑金焊接加工形變跟放置的方法相關(guān)，它是就需要一是盡量豎直吊式，二是豎直放到爐底端，三是用二點水平支撐，支撐點部位處在總長的三分之一與四分之一中間，四是放置于耐熱鋼工作服上。