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濟南金泉化工有限公司坐落于“家家泉水,戶戶重柳”的具有深厚文化底蘊的泉城--濟南。我公司是科工貿一體綜合性企業(yè),并代理國內外各大化工生產企業(yè)的產品。缺點是對飼料混合均勻度要求高,用量大,影響適口性,對飼料水分含量,pH值要求嚴格,且不能即時起作用。我公司經營的化工產品涉及多種行業(yè),各種類別。主要包括:增塑劑、阻燃劑、電鍍及金屬熱處理原材料、軟化水及無水處理材料、洗滌日化原料、油漆涂料原料、砼外加劑原料、磷化材料、催化劑、助劑、飼料及獸藥添加劑、食品添加劑等。
提高顆粒飼料加工水份含量的方法
1、直接加水(生水或熟水):往混合機內直接加水提高成品水份是不可行的。
(1)雖然同時在飼料生產中使用了固體防霉劑,但由于其分布可能不均勻,且與水份相互脫離,僅附著于飼料顆粒表面,易霉變。
(2)直接加水,水份回收率僅30%左右。若要在成品中增加1%水份,則需加水30—40kg,飼料變得過分濕潤。過分濕潤的粉料吸收蒸汽的能力降低,這可能使調質溫度下降,反而不利于糊化。
(3)加水量過高,致使粉料水份過高,并可能引起環(huán)模的堵塞及壓輥打滑,制粒所需能量增加,產量降低。
(4)直接加入的水是自由水,而自由水是引起飼料霉變和水份遷移的主要原因。
2、蒸汽調節(jié)水份
通過蒸汽調節(jié)飼料成品水份是不可行的。
(1)通過蒸汽調節(jié)粒料水份,可通過提高鍋爐水位,降低輸水閥靈敏度等方式實現。
(2)通過蒸汽提高含水量,則要增加蒸汽中的水份,蒸汽溫度自然降低,蒸汽質量差,影響調質質量及淀粉糊化度。
(3)水份控制有限,增加1%很難。增加多少水份不易控制。
(4)調質器中加入的水份大部分是游離水,易造成飼料水份向飼料顆粒表面遷移易霉變。
(5)水份分布可能不均勻,易霉變。
(6)保水時間短,隨著儲存時間延長,水份蒸發(fā)損失大。
3、縮短冷卻時間
(1)冷卻時間短,顆粒溫度高,易軟化,粉化率高,耐久性差,易霉變。
(2)保水時間短,隨著儲存時間延長,水份蒸發(fā)損失大
(3)容易出現糖心顆粒,增加飼料霉變風險。
(4)飼料包裝時溫度較高,儲存時易出現水分遷移,出現霉變。
4、盲目加水的直接后果
(1)水份增加較少,水活度增加較大
(2)飼料霉變風險變大
(3)飼料儲存期安全變得不可控
因此,我們不但要把水加進去,保得住,還要限度減少因加水而導致的水活度上升,減少霉變風險!??!
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建議使用液態(tài)飼料防霉劑進行安全水份調控
1、需要關注的問題
(1)主要成分:丙酸、丙酸銨和水份乳化劑(儲存安全與水分提升)目前市場上的液態(tài)飼料防霉劑大多是丙酸和丙酸銨作為有效成分的。丙酸鹽(丙酸銨、丙酸鈉、丙酸鈣)不具備直接防霉劑作用,必須解離成游離的丙酸,才能發(fā)揮防霉作用。它對霉菌、好氣性芽孢產生菌、革蘭陰性菌有很好的防滅效果,而且酵母菌無害。丙酸銨相比丙酸鈣,丙酸鈉有更好的解離效果,能在丙酸含量不足的情況,快速分解,以達到防霉所需的丙酸濃度。
(2)水分乳化劑的選擇各個廠家有所不同,主要目的是將所需添加的自由水轉化成結合水,達到增加水分不增加霉變風險的目的。
(3)水分乳化劑還有滲透作用,能通過物料基質微孔進行滲透,鎖住飼料水分。
2、揮發(fā)性(儲存期成品失重)
液態(tài)飼料防霉劑產品中,優(yōu)良產品中會考慮到防霉劑的揮發(fā)性,要求液態(tài)防霉劑體系要穩(wěn)定,能耐飼料的調制時高溫和冷卻工藝而少損失,保證顆粒成品中含有足夠量的防霉劑,同時還能確保在飼料儲存期水分的遷移揮發(fā),減少失重。
1、包裝措施
近,日本研究成功一種能長期防止飼料發(fā)霉的包裝袋。該袋采用聚烯烴樹脂材料做成,含有0.01%-0.05%的香草醛。這些用途也給消費者造成恐慌,并把一些當做食品防腐劑使用的化合物懷疑為致物質。由于聚烯烴樹脂膜可以使香草醛慢慢地揮發(fā)而滲透飼料中,這樣不僅可防止飼料的發(fā)霉作用,而且還能使飼料含有香味,促進家禽 畜的食欲,因而取得了異常好的效果。
2、 使用防霉物質
目前,國外使用的飼料防霉物質,有碘化鉀、碘酸鈣、丙酸鈣、甲酸、海藻粉等。日本有關研究專家認為,把以上幾種防霉物質混合起來使用,其效果將更佳。在電熱恒溫干燥箱中于120-140℃烘干脫水,丙酸鈣的產率和純度分別可達96%和98%。他們制成的一種防霉劑,是由92%的海藻粉、4%的碘酸鈣和4%的丙酸鈣混合制成的,如果將這種防霉劑按8%的比例加入到飼料中,則四來哦在溫度30℃、相對濕度為100%的條件下,放置一個月,飼料也不會發(fā)生霉變。
3、 射線照射
飼料在進行加工過程中極容易霉菌和其他病菌,這是飼料在通常條件下產生霉變的根本原因,美國研究人員針對這個原因,采用射線對雞飼料進行照射處理,處理后的飼料放在溫度為30℃、相對濕度為80%的條件下存放一個月,結果沒有發(fā)生霉變,而未經照射處理的雞飼料,在同等條件和相同時間下存放,一個月后霉菌大量繁殖,發(fā)生嚴重的霉變。若在干酪中丙酸鈣與山梨酸、山梨酸鉀并用,或與含其中一種制劑并用時,其使用量按丙酸及山梨酸汁的合計量在3g/kg以下。
4、 化學處理和照射同時進行
俄羅斯研究人員對飼料防霉的措施,是采用化學消毒和射線照射一起進行。即對飼料先進行化學消毒,接著再進行射線照射處理,其結果表明,不僅具有滅菌和防霉的作用,而且還能提高飼料中維生素D的含量。繼而取出在馬福爐中900℃下煅燒135min獲得白色蛋殼粉(CaO)。因此他們認為采用這種的方法是相當科學和合理的。他們把相當于飼料重量1.2%的氨水(也可用2%的丙酸鈣或2%的甲酸)加入到粉碎的飼料中進行化學處理,在不攪拌的情況下,用強度為 120KJ/m2 的紫外線進行照射,結果使飼料中霉菌的繁殖能力大為降低,在長期的存放下也不會發(fā)生霉變,同時使飼料中維生素的含量提高到180mg/kg。