工作原理

激光器發(fā)出的激光束（經(jīng)過擴束鏡）進入標記頭，經(jīng)過掃描振鏡1和掃描振鏡2的反射后到達f-Theta平場透鏡，經(jīng)過該透鏡的聚焦，形成面積很小的高能量光斑（15-20μ）。掃描振鏡由靈敏度極高的檢流計式電機驅(qū)動，計算機控制系統(tǒng)控制這兩個電機按一定的角度偏轉(zhuǎn)，同時控制著激光器光束的關(guān)斷與開通，終在工件上標記出所要求的符號和圖案。激光具有很好的單色性,相干性,方向性,能在很小的面積中積聚很高的能量密度,特別適用于材料加工。

激光打標技術(shù)作為一種現(xiàn)代精密加工方法,與腐蝕,電火花加工,機械刻劃,印刷等傳統(tǒng)的加工方法相比,具有1與倫比的優(yōu)勢：

1．采用激光做加工手段,與工件之間沒有加工力的作用,具有無接觸,無切削力,熱影響小的優(yōu)點,保證了工件的原有精度。同時,對材料的適應(yīng)性較廣,可以在多種材料的表面制作出非常精細的標記且耐久性非常好；

2．激光的空間控制性和時間控制性很好,對加工對象的材質(zhì),形狀,尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大,特別適用于自動化加工和特殊面加工。且加工方式靈活,既可以適應(yīng)實驗室式的單項設(shè)計的需要,也可以滿足工業(yè)化大批量生產(chǎn)的要求；3．激光刻劃精細,線條可以達到毫米到微米量級,采用激光標刻技術(shù)制作的標記仿造和更改都非常困難,對產(chǎn)品防偽極為重要；噴碼機是一種通過軟件控制，使用非接觸方式在產(chǎn)品上進行標識的設(shè)備。

4．激光加工系統(tǒng)與計算機數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成高1效自動化加工設(shè)備,可以打出各種文字,符號和圖案,易于用軟件設(shè)計標刻圖樣,更改標記內(nèi)容,適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)高1效率,快節(jié)奏的要求；

5．激光加工沒有污染源,是一種清潔無污染的高環(huán)保加工技術(shù)；廣泛用于是集成電路芯片、電腦配件、工業(yè)軸承、鐘表、電子及通訊產(chǎn)品、航天航空器件、各種汽車零件、家電、五金工具、模具、電線電纜、食品包裝、首飾、煙1草以及軍1用事等眾多領(lǐng)域圖形和文字的標記，以及大批量生產(chǎn)線作業(yè)。激光打標技術(shù)已被廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè),為,高1效,無污染和低成本的現(xiàn)代加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。隨著現(xiàn)代激光標刻應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴展,對激光制造的設(shè)備系統(tǒng)小型化,高1效率和集成化的要求也越高。

噴碼機的正確操作方法1、噴碼機在搬動的時候一定做到輕拿輕放，緩慢移動，在噴碼機通了電以后，就不要在帶電時去拔掉噴碼機上的噴頭線，如果擅自去拔，有可能會造成短路燒毀噴頭。2、如果噴碼機采用的是側(cè)噴方法，那就需要在第二天開機之后先將一些清洗液涂在噴頭上，等過去一兩分鐘之后再將墨袋輕輕的擠壓，等噴頭里有墨水流出來之后，然后再將一張白紙放在噴頭的前面，在將強噴按鍵按下，將噴頭前的白紙進行移動，這樣就可以達到測試噴印的效果。試驗中如果128個噴孔能夠全部噴出墨水，那么這樣就表示機子沒有問題可以正常使用了。但是如果噴頭噴到白紙上的墨水中間有白線的話，那么操作者就需要對墨水帶進行再一次擠壓，并且重復(fù)前面的工作過程，一直完全正?？梢哉介_始進行噴碼工作為止。3、如果噴碼機所采用的是向下噴的方式，那么操作人員要在第二天開機后將噴頭夾塊上面的螺絲全部松掉，再將噴碼機噴頭進行水平位置的移動，然后再按照第二點中介紹的步驟進行重復(fù)操作，直到檢驗噴碼機可以完全正常使用沒有問題之后，再將噴頭安裝到需要打印的位置，用螺絲將噴頭固定好就可以了。在這里大家需要記住的是在手柄螺絲還沒有完全松開之前，是不可以改變噴頭的位置和方向的， 因為這樣會導(dǎo)致固定不好噴頭，從而影響到噴印的質(zhì)量。064um的固體激光器，采用kr燈作為能量源（激勵源），ND：YAG(Nd:YAG激光器。