單體液壓支柱出現(xiàn)損壞的原因是什么。

??產(chǎn)品的使用要合理得當(dāng)才能夠讓其為大家服務(wù)的時(shí)間更長(zhǎng)，單體液壓支柱是一款性能高的設(shè)備，對(duì)于這樣的一款設(shè)備，出現(xiàn)損壞的原因是什么呢。

??1、搬運(yùn)操作不當(dāng)

??近幾年新安裝的采煤工作面，人井單體液壓支柱均經(jīng)過(guò)檢修、試壓，都是合格的，而這些大量的支柱，在裝與卸的諸多運(yùn)輸環(huán)節(jié)中，多次摔碰，造成了單體液壓支柱的損壞。

??2、使用不當(dāng)

??采煤工作面現(xiàn)場(chǎng)使用不當(dāng)，也是造成單體液壓支柱損壞的主要原因。礦用單體液壓支柱為外供恒阻式單體液壓支柱，它可以魚(yú)魚(yú)各種頂梁配合，也可以作主柱使用。用鐵錘等硬砸，造成人為損壞。另外支柱超高使用，也容易造成活柱體脫缸。在炮采工作面，放炮時(shí)裝藥過(guò)多，不采取保護(hù)措施，崩壞支柱現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。無(wú)專用移溜設(shè)備，幾乎全部用單體液壓支柱頂移輸送機(jī)，支柱腰部側(cè)向受力過(guò)大，機(jī)械損壞嚴(yán)重。

??3、乳化油質(zhì)量差

??配制濃度適當(dāng)?shù)娜榛鹤鳛閱误w液壓支柱工作介質(zhì)，具有潤(rùn)滑、防腐、防銹作用，可有效保護(hù)單體液壓支柱，延長(zhǎng)其使用壽命。在井下支護(hù)中，應(yīng)注意單體液壓支柱的損壞狀況，在支柱發(fā)生自動(dòng)卸載降柱、卸載閥失效、支柱表面機(jī)械變形明顯，機(jī)械發(fā)生擦傷影響作業(yè)時(shí)，必須及時(shí)升井進(jìn)行維修。但是在使用中，操作人員常常擅自降低乳化液濃度，由于乳化液濃度偏低，支柱很容易腐蝕損壞，縮短了使用壽命。同時(shí)，近幾年來(lái)，一些假乳化油入礦使用，在使用時(shí)，乳化程度較差，極易堵塞三用閥孔道，影響支柱使用。

??在這里單體液壓支柱提醒大家不管您使用的是什么樣的設(shè)備，都要做到對(duì)產(chǎn)品了解并且做好保養(yǎng)工作。

單體液壓支柱是一種新環(huán)保型的支護(hù)裝備

采用鎳-磷-硼化學(xué)鍍表面處理技術(shù)，防腐、耐磨又抗炮崩。單體液壓支架在煤礦開(kāi)采中需要長(zhǎng)期承受載荷和不斷運(yùn)動(dòng)，而地下開(kāi)采煤礦特殊的腐蝕環(huán)境使支架缸體成為局部的電化學(xué)腐蝕。支柱內(nèi)工作介質(zhì)可采用井下中性水，是環(huán)保型支護(hù)設(shè)備。 目前國(guó)內(nèi)外單體液壓支柱均是把裝三用閥的柱頭焊接在活柱上的，當(dāng)活柱升高時(shí)，操作人員須隨其上升，特別是對(duì)于較高的工作面，操作人員很不方便也不安全；而DWX型系列支柱三用閥設(shè)于手把體上，當(dāng)注液時(shí)，三用閥不會(huì)隨活柱的升高而升高，操作方便，安全可靠。各密封點(diǎn)均采用密封補(bǔ)償和密封漲緊技術(shù)，在密封有磨損時(shí)，可補(bǔ)償，在頂板來(lái)壓時(shí)，可仍保持漲緊狀態(tài)，減少了密封件的更換率，降低了維護(hù)費(fèi)用。DWX型支柱采用先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行特殊表面處理工藝，使支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特點(diǎn)，工作介質(zhì)使用煤礦的井下中性水，保證了工作環(huán)境和地下水不受污染，也保障了礦區(qū)飲用水的質(zhì)量，更保證了礦區(qū)生活人群的健康，是一種理想的采煤工作面支護(hù)的環(huán)保型產(chǎn)品。產(chǎn)品主要包括110mm、100mm兩種缸徑的29種規(guī)格，也完全可以根據(jù)用戶實(shí)際需要定制特殊規(guī)格的產(chǎn)品。 采用手動(dòng)換向閥操作去掉了原截止閥，操作輕便可靠，經(jīng)久耐用，提高了整機(jī)穩(wěn)定性。試驗(yàn)臺(tái)全部采用國(guó)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)液壓件，維修方便。