主機(jī)體為一箱形鑄件，其上部平面安裝AB座、滑動(dòng)座、電氣控制箱,下部有兩個(gè)蓄油池,用于蓄裝冷卻液。動(dòng)力分配箱主要安裝有各種齒輪、軸、交換齒輪箱，該箱功能是主電機(jī)傳給箱，經(jīng)減速機(jī)把動(dòng)力勻速傳給兩根輪桿，箱體中間為一空齒輪，以方便長(zhǎng)工件通過。液壓系統(tǒng)是滾絲機(jī)的主要系統(tǒng)，它主要使滑動(dòng)座做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和退回運(yùn)動(dòng)。滾壓系統(tǒng)由固定座、滑動(dòng)座、輪桿機(jī)構(gòu)組成。固定座分為A、B兩個(gè),A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪，B座安裝油缸前進(jìn)后退位置調(diào)整?；瑒?dòng)座前面安裝有輪桿機(jī)構(gòu),靠B座上的油缸前進(jìn)、后退作徑向運(yùn)動(dòng)。

所謂的竄軸故障是指不正常的前后移動(dòng)或超距離的前后移動(dòng)，這必然會(huì)造成被滾壓工件螺紋亂扣，工件報(bào)廢，甚至造成滾絲輪損壞報(bào)廢。出現(xiàn)竄軸故障的主要原因如下：該機(jī)蝸輪直接安裝在固定主軸上，傳動(dòng)路線是：蝸桿→蝸輪→主軸→滾絲輪。正常情況下，蝸輪齒面上的作用力必然要產(chǎn)生一個(gè)軸向分力，此軸向分力就有使主軸產(chǎn)生軸向移動(dòng)的趨勢(shì)，而且該分力也會(huì)使蝸輪產(chǎn)生向一側(cè)傾斜的作用。在長(zhǎng)期使用中，往往會(huì)由于各種因素導(dǎo)致蝸輪一端磨損較重，而另一端磨損較輕，形成不均衡的磨損狀態(tài)，造成蝸輪弧面磨偏。磨偏后，工作中由于受力后蝸輪產(chǎn)生的軸向分力會(huì)越來(lái)越大，當(dāng)其大到一定程度時(shí)終導(dǎo)致主軸發(fā)生竄軸故障，因此可更換新蝸輪并盡量減小蝸輪與主軸的配合間隙。

進(jìn)、退刀開啟主電機(jī)按鈕，電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)及剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動(dòng)，操作員扳動(dòng)手柄進(jìn)給，螺紋加工完成時(shí)，行程開關(guān)觸板壓下行程開關(guān)按鈕，后反轉(zhuǎn)退回起始位置并自動(dòng)停機(jī)。鋼筋直螺紋滾絲機(jī)施工順序鋼筋端部切割。鋼筋端部壓圓。在壓圓的同時(shí)滾軋螺紋。利用連接套筒對(duì)接鋼筋。鋼筋直螺紋滾絲機(jī)操作要點(diǎn)鋼筋端部應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。滾軋機(jī)的滾軋頭冷卻應(yīng)采用水溶性切削冷卻液，不得使用油類冷卻液套絲。鋼筋絲紋與連接套的絲紋應(yīng)完好無(wú)損，如發(fā)現(xiàn)絲紋表面雜制裁，應(yīng)予清除。