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公稱(chēng)力:1200 1000x2KN 回程力:185x2KN 滑塊行程:600mm 開(kāi)口高度:1200mm 液壓墊公稱(chēng)力:95KN
液壓墊回程力:300KN 液壓墊行程:350mm 滑塊速度:空程下行400mm/s 工作25mm/s 回程300mm/s
液壓墊速度:上升75mm/s 退回260mm/s 工作臺(tái)尺寸:左右2000mm 前后1500mm
液壓墊尺寸:左右1420mm 前后1120mm 外形尺寸:左右4500mm 前后3000mm 地面上高度5600mm
主電機(jī)功率:80KW 機(jī)器總重量:20000kg
通過(guò)增加位于拉緊螺栓附近的鋼板厚度,能夠有效提高立柱的剛性以及抗偏載能力;立柱同上下梁的結(jié)合面間均應(yīng)使用圓環(huán)進(jìn)行兩垂直矩形鍵的鍵合從而進(jìn)行定位,以防立柱同上、下橫梁之間發(fā)生錯(cuò)移或是扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象;在本設(shè)計(jì)中,通過(guò)查閱大量文獻(xiàn)資料,設(shè)計(jì)了液壓缸的尺寸,擬訂了液壓原理圖。應(yīng)在內(nèi)側(cè)進(jìn)行導(dǎo)軌定位基準(zhǔn)面的加工,以便進(jìn)行立柱調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的安裝。
公稱(chēng)力:900 500x2KN 回程力:90x2KN 滑塊行程:500mm 開(kāi)口高度:1000mm 液壓墊公稱(chēng)力:800KN
液壓墊回程力:280KN 液壓墊行程:250mm 滑塊速度:空程下行300mm/s 工作18mm/s 回程300mm/s
液壓墊速度:上升45mm/s 退回130mm/s 工作臺(tái)尺寸:左右1200mm 前后1000mm
液壓墊尺寸:左右950mm 前后800mm 外形尺寸:左右3280mm 前后2000mm 地面上高度3900mm
主電機(jī)功率:73KW 機(jī)器總重量:24000kg
· 主機(jī)結(jié)構(gòu)經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),具有先進(jìn)水平。
·機(jī)床三梁為焊接構(gòu)件,均經(jīng)壁爐整體回火,大型數(shù)控落地鏜銑床加工,精度保持性好
·新型油缸密封元件,可靠性高,壽命長(zhǎng)。
·空程、工作速度快,提高了生產(chǎn)效率。
·工作壓力,行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié),操作簡(jiǎn)便。
公稱(chēng)力:900 500x2KN 回程力:80x2KN 滑塊行程:700mm 開(kāi)口高度:1000mm 液壓墊公稱(chēng)力:800KN
主電機(jī)功率:65KW 機(jī)器總重量:23600kg
1.減輕質(zhì)量,節(jié)約材料。對(duì)于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)托架、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%~40%;壓力:門(mén)框壓邊機(jī):800噸-1200噸,雙動(dòng)門(mén)板壓型機(jī):1700噸-3300噸,單動(dòng)門(mén)板壓型機(jī):1500-3000噸。對(duì)于空心階梯軸類(lèi)零件,可以減輕40%~50%的重量。
2.減少零件和模具數(shù)量,降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動(dòng)機(jī)托架零件由6個(gè)減少到1個(gè),散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè)。
公稱(chēng)力:1700 1000x2KN 回程力:86x2KN 滑塊行程:700mm 開(kāi)口高度:900mm 液壓墊公稱(chēng)力:75KN
液壓墊回程力:230KN 液壓墊行程:300mm 滑塊速度:空程下行400mm/s 工作25mm/s 回程300mm/s
液壓墊速度:上升77mm/s 退回260mm/s 工作臺(tái)尺寸:左右2000mm 前后1500mm
主電機(jī)功率:50KW 機(jī)器總重量:48000kg
該設(shè)備主要用于門(mén)面壓花,鋼木門(mén)壓花等,也可用于各類(lèi)薄板成型。還可以根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種非標(biāo)準(zhǔn)特殊規(guī)格的液壓設(shè)備本廠以?xún)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,較低的價(jià)格及良好的售后服務(wù)奉獻(xiàn)給客戶,竭誠(chéng)歡迎各界朋友光臨我廠洽談業(yè)務(wù)。該機(jī)架體、主油缸均采用預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞結(jié)構(gòu),受力狀態(tài)合理,體積小,重量輕。本機(jī)電器的自動(dòng)化程度高、操作方便、維修簡(jiǎn)單。為了提高機(jī)器的抗偏載能力,保證機(jī)器的壓制精度,滑塊導(dǎo)向采用了鑲嵌斜面壓緊X型導(dǎo)軌導(dǎo)向;主油缸的密封采用先進(jìn)的防滲漏復(fù)合密封技術(shù)及金屬膨脹環(huán)密封技術(shù),
極大地提高了主油缸密封的使用壽命。