光學(xué)石英玻璃的生產(chǎn)工藝如下：

一、制作熔解爐：熔解爐有黏土爐及白金爐兩種。這些年，進(jìn)入稀有元素的光學(xué)玻璃都運用小型白金爐，以保持質(zhì)量的安穩(wěn)。

二、放入光學(xué)玻璃原材料：熔解爐（尤其是黏土爐）通過長期的枯燥后，放入依照特殊配方以及通過選別的原材料于熔解爐中，準(zhǔn)備熔融。

三、加熱、熔解、拌和：加熱條件，視原料而定?？墒牵鞣N原料必須拌和均勻，以求均質(zhì)。

四、冷卻：長期予以“徐冷”?？墒牵瑫r間的長短也因原料而異，這是能保證質(zhì)量的主要的過程。

五、劈爐、選別：劈開黏土爐，取出塊狀粗胚而且選別它。  

六、查看、測驗、整型：逐項查看或測驗其各項功能，保證石英玻璃的質(zhì)量。

七、堵截、倒角（修邊）：將塊狀粗胚依照用處及標(biāo)準(zhǔn)，予以堵截成小塊而且倒角。

八、押胚成型：將粗胚加熱軟化后，依照工程圖的各項標(biāo)準(zhǔn)，押胚成型?？墒?，要事前制作或準(zhǔn)備各種模具、工具及副料等。

九、燒鈍：退火鈍化，消除內(nèi)部應(yīng)力。

十、測驗、查看：測驗押胚的光學(xué)功能及外觀。光學(xué)石英玻璃該制品將變成下游工業(yè)（光學(xué)組件制作加工廠）的毛胚，持續(xù)加工研磨后，變成光學(xué)組件。

生產(chǎn)光學(xué)玻璃原料的流程是什么

1、熔煉

有單坩堝間歇熔煉法和池窯(見窯)連續(xù)熔煉法。單坩堝熔煉法又可分為粘土坩堝熔煉法和鉑坩堝熔煉法。不論采用何種熔煉方式均需用攪拌器攪拌，并嚴(yán)格控制溫度和攪拌，使光學(xué)玻璃玻璃液達(dá)到高度均勻。

2、成型

光學(xué)玻璃的成型法有古典破堝法、滾壓法和澆注法，但目前越來越廣泛地采用漏料成型（用單坩堝或連熔流出料液），能直接拉棒或滴料壓型或漏料成型大尺寸的毛坯，提高料滴利用率和成品率。

3、退火

為了l大限度地消除玻璃的內(nèi)應(yīng)力，提高光學(xué)均勻性，必須制定嚴(yán)格的退火制度，進(jìn)行精密退火。

4、檢驗

測定的指標(biāo)有：光學(xué)常數(shù)、光學(xué)均勻度、應(yīng)力雙折射、條紋、氣泡等。

什么是光學(xué)鏡片的拋光工藝

光學(xué)鏡片就是用光學(xué)玻璃做出來的鏡片，一般指能透過和調(diào)節(jié)可見光的鏡片，光學(xué)鏡片必須經(jīng)過光學(xué)儀器測量，檢驗純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規(guī)格，合格的玻璃塊經(jīng)過加熱鍛壓，成光學(xué)鏡片毛胚。光學(xué)鏡片經(jīng)過研磨液細(xì)磨后，表面尚有厚的裂痕層，要消除此裂痕層的方法即為拋光。光學(xué)鏡片經(jīng)過研磨液細(xì)磨后，表面尚有厚的裂痕層，要消除此裂痕層的方法即為拋光。光學(xué)玻璃透鏡模壓成型技術(shù)是一種光學(xué)元件加工技術(shù)，它是把軟化的光學(xué)玻璃放入的模具中，在加溫加壓和無氧的條件下，一次性直接模壓成型出達(dá)到使用要求的光學(xué)零件。

由于電子信息產(chǎn)業(yè)中涉及的半導(dǎo)體和光纖生產(chǎn)工藝，石英玻璃消耗大量石英板，環(huán)，板，法蘭，溝槽船，擴(kuò)散爐管，清洗槽，大尺寸石英坩堝，纖維光學(xué)套管，保持棒等石英材料，對國內(nèi)天然高純石英材料的需求和技術(shù)提出了新的要求，為石英玻璃材料和制品行業(yè)帶來了巨大的發(fā)展，肯定會推動石英玻璃材料和制品業(yè)的發(fā)展。質(zhì)量和數(shù)量穩(wěn)步增長。使用一塊模壓成型法制造的非球面光學(xué)玻璃透鏡，可代替光盤讀出器光學(xué)鏡頭內(nèi)使用的三塊球面透鏡。據(jù)稱，全球電子信息產(chǎn)業(yè)正在發(fā)展中。作為電子信息的基礎(chǔ)材料，石英材料將在未來5 - 10年內(nèi)迎來新的高潮。石英材料在高科技產(chǎn)業(yè)中將逐漸變得越來越重要。支持材料。