碳化硅用途廣泛，越來越來的新市場正待開發(fā)；以線切割為代表的新型領域，正帶著碳化硅行業(yè)換代升級；隨著國際和中國經濟形勢的好轉，碳化硅行業(yè)也會迎來一定的發(fā)展機會，需要注意的是國家對環(huán)境的管控將會更加嚴厲。

       碳化硅的技術研發(fā)呈加速趨勢，替代技術大量出現。太陽能光伏產業(yè)仍處在快速成長期，有多種技術在激烈競爭。目前晶硅電池在市場份額上占了主要地位，但是其他技術也在快速演進中。如若把硅晶電池看做一代電池技術，今后會有無機薄膜電池、薄膜電池等二三代電池技術。②綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃，也用于珩磨汽缸套。電池技術會向更高的發(fā)電效率上發(fā)展，這是一種趨勢。

       碳化硅是一種能夠抵抗高溫作用的固體材料，廣泛應用于冶金工業(yè)。根據其化學性質和成份的不同，碳化硅通?？煞譃椋核嵝蕴蓟?石英、硅磚)；半酸性碳化硅(半硅磚)；建材陶瓷、砂輪工業(yè)方面的應用：利用其導熱系數，熱輻射，高熱強度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產品質量，縮短了生產周期，是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料。中性碳化硅(鉻磚、粘土磚、高鋁磚)；堿性碳化硅(鎂磚、鉻鎂磚、鎂鋁磚、白云石磚、鎂砂、白云石及鎂質耐火泥)等。

       堿性碳化硅由于具有耐火度高、熱穩(wěn)定性好、抗渣性好等優(yōu)良特性，目前被廣泛應用于冶煉設備中。在轉爐與電爐煉鋼過程中，鋼水對爐襯碳化硅會產生機械沖刷，與此同時構成碳化硅的組成元素溶解到鋼水中并與鋼水之間發(fā)生化學反應。鋼水對爐襯的機械沖刷以及二者之間的化學反應：一方面導致爐襯碳化硅的受損與侵蝕；另一方面會對鋼水及鋼材的質量產生影響。在煉鋼過程中，爐襯耐火磚受到侵蝕后，磚的脫碳層和反應層發(fā)生結構變化引起松弛。

       碳化硅由于化學性能穩(wěn)定，除作磨料用外，還有很多其他用途，用以制成的耐火材料，節(jié)能效果好。

       低品級碳化硅（含SiC約85%）是很好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學成分，提高鋼的質黑碳化硅的用途及種類。此外，碳化硅還大黑碳化硅的用途及種類用于制作電熱黑碳化硅的用途及種類件硅碳棒。

       主要用途：用于3—12英寸單晶硅、多晶硅、石英晶體等線切割。太陽能光伏產業(yè)、半導體產業(yè)、壓電晶體產業(yè)工程性加工材料。

       碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成。目前我國工業(yè)生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。

       包括黑碳化硅和綠碳化硅，其中：綠碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機械強度高于剛玉。常用的碳化硅磨料有兩種不同的晶體，一種是綠碳化硅，含SiC 97%以上，主要用于磨硬質含金工具。前期的研究表明，即使在560攝氏度的高溫中，碳化硅晶片在沒有冷卻裝置的情況下仍能正常運作。另一種是黑碳化硅，有金屬光澤，含SiC 95%以上，強度比綠碳化硅大，但硬度較低，主要用于磨鑄鐵和非金屬材料。