拋丸器拋出的丸粒經過循環(huán)處理系統收集、處理

拋丸器拋出的丸粒經過循環(huán)處理系統收集、處理，繼續(xù)供拋丸器使用。循環(huán)系統的工作方式為：散落的彈丸經過下部縱向螺旋輸送機和下斜坡輸送至斗式提升機，斗式提升機將丸料及雜物提升至清理室上部鋼材經過表面預處理，表面具有一定的粗糙度，提高了漆膜與材料表面的附著力，相應提高了產品的抗腐蝕能力和表面質量。鋼板拋丸機組成部分：鋼板拋丸機由進料、出料輸送輥道、主機、清丸系統、除塵系統、丸料循環(huán)系統、電控系統及檢修平臺組成。

大型汽輪機機殼在進行無探傷以前必須進行嚴格的拋(噴)丸清理

除了載荷大小之外，載荷特性對磨損也有直接影響，如是靜載荷還是變載荷，有無沖擊載荷，是短期載荷還是長期載荷等。拋丸落砂與一般清砂工藝不同，可以同時完成落砂、表面清理、砂再生、除塵、除灰、砂子回用等幾道工序。大型汽輪機機殼在進行無探傷以前必須進行嚴格的拋（噴）丸清理，以保證探傷結果的可靠性。大型汽輪機機殼在進行無探傷以前必須進行嚴格的拋（噴）丸清理，以保證探傷結果的可靠性。工件翻滾平穩(wěn)，清理效果好，噪聲??；設備密封性稍差。采用輥道自動上下料結構，工件在室體內一邊滾動，一邊前行，實現了工件的連續(xù)通過式清理，提高了生產效率，實現了中小工件的大批量清理。拋丸落砂可以清理300~350℃的熱鑄件，縮短了生產周期，從而提高了生產效率；拋丸落砂降低了勞動輕度，減少了灰塵，抑制了噪聲，改善了工作環(huán)境。

拋丸機配件采用輥道自動上下料結構

拋丸機配件采用輥道自動上下料結構，鑄件在室體內一邊滾動，一邊前行，實現了鑄件的連續(xù)通過式清理，提高了生產效率，實現了中小工件的大批量清理。生產批量的大小、鑄件的種類多少和使用要求是選擇清理設備的主要依據；清理設備的確定應結合清理前的生產工藝一并考慮。鑄件盡量在落砂后進行表面清理，為清理創(chuàng)造有利條件。在一般鑄件生產中拋（噴）丸清理是發(fā)現鑄件表面缺陷必不可少的工藝手段，如皮下氣孔、渣孔以及粘砂等。