塑料攪拌機的養(yǎng)護請注意以下四點：

1、塑料攪拌機減速箱的齒輪和軸承是使用齒輪反轉將機油飛濺到箱體內壁，流入軸承中去進行光滑的。減速箱的油面應保持在油標尺兩刻線之間為宜，油面過高或過低會導致各部溫度升高或光滑不良，添加功率損耗和形成機器作業(yè)不良。全新塑料混料機開始使用頭150小時和300小時要別離替換機油一次，以便掃除試車時未徹底洗凈的污物。作業(yè)時，要常常查看油面高度，缺乏應及時加添。

2、凡顯露的需調整部位及滾動合作方位應常常保持有光滑油，但剎車帶部位不得玷污油漬和水，避免影響制動作用。

3、電動機的光滑按電動機說明書進行。

4、其它光滑方位和光滑期限按光滑準則表進行。

每一種機器都有使用壽命，但是如果因為工人有的時候如果不注意一些使用方法或者操作規(guī)則，而盲目的去操作機器，機器就容易出現(xiàn)問題，這樣的話就大大的降低了機器的使用壽命。那么在使用機器的要注意哪些因素呢：

1、大型立式攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。

　　2、攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉認為合格方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適。

　　3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實應更正電機接線。

　　4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

　　5、開機后經(jīng)常注意塑料攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。

　　6、每次更換不同性質的塑料時候一定要把內部塑料清理干凈、

　　7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電并鎖好開關箱，以確保安全。

很多人或許不清楚拌料機的技術規(guī)范，下面小編就和大家分享一下：

1. 安裝之前必須認真閱讀使用說明書和安裝示意圖。 

2. 立式攪拌機的安裝，對于反應釜的安裝水平度要求較高。反應釜固定好后，釜口法蘭水平度必須保證在0.10～0.15mm。釜口法蘭的水平度大小直接影響到攪拌軸的擺動量。

 3. 在安裝減速機之前，還必須對相對結合面進行清潔和毛刺的處理，特別是密封面。

 4. 帶有人孔的反應釜，減速機的安裝順序一般是：①把攪拌軸套入釜內，軸頭露出釜口→②套上機械密封→③安裝上機架→④安裝減速機→⑤在釜內安裝中間軸承或底軸承→⑥安裝攪拌器。在安裝機械密封時，必須注意在有O 形圈的部位抹上清潔的油膜，要輕拿輕放，不可捶擊。對于雙端面機械密封，出廠前已調試好，安裝時不可隨意拆機。對于單端面機械密封，安裝完畢后需要進行現(xiàn)場調試：先調整好彈簧比壓（202 型間距10～11mm，204 型間距5～6mm），然后再通過調整靜環(huán)壓蓋上的螺栓的松緊度（整個調整過程，實際上就是在調整靜環(huán)密封面和軸的垂直度），后如還有輕微泄漏，可通過1～2 小時的干磨合可達到排除泄漏。

5. 攪拌傳動裝置與攪拌容器的安裝面的連接必須緊固牢靠，軸線與安裝平面垂直度為1/1000，軸下端徑向擺動量不大于0.5/1000. 

6. 攪拌傳動裝置與攪拌器組裝后，應保證軸密封處的軸的徑向跳動量，對于填料密封應不大于0.2mm;對于機械密封應不大于0.5mm，并且用手盤動時輕巧靈活，無卡阻現(xiàn)象。

立式攪拌機簡介

1.打開電源,打開混色機蓋子,用手按住安全保護開關,然后按下綠 色啟動開關,注意留意電機轉向(順時針旋轉),如果方向反了,請按下紅色開關停機并關閉電源,調換任意兩根火線位置接線便可。

2.確認電機轉向正確之后便可正常投入生產,請根據(jù)不同物料所需混 色時間設定好時間后(定時器0~30分鐘可調)進行生產使用。