查看不干膠的邊緣是否有粘連

檢查不干膠標(biāo)簽是否有毛邊，卷筒不干膠的邊緣光滑、沒(méi)有受損，時(shí)間差不干膠標(biāo)簽質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)，在進(jìn)行印刷之前，一定要仔細(xì)檢查不干膠的切削刃和毛刺卷，無(wú)論是由于保管不當(dāng)還是其他原因造成的損壞，都要進(jìn)行修理。 查看不干膠的邊緣是否有粘連，背襯片材是由硅氧烷涂覆的，在邊緣或底部的不干膠材料粘附涂覆的區(qū)域會(huì)有一部分硅油泄露，這會(huì)導(dǎo)致在印刷過(guò)程中出現(xiàn)排氣光面紙斷裂的情況，導(dǎo)致無(wú)法繼續(xù)正常生產(chǎn)。因此，印刷承擔(dān)了大約1米材料粘結(jié)，另一方面進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間剝離之前，要查看邊緣或者其它部位是否有不順利的剝離。一般情況下，組織和紙張年付的底部邊緣中發(fā)生的粘合劑材料的整個(gè)滾涂的切削體積，并且一般只有外層的7-10厘米，因此遇到分切的卷筒不干膠材料邊緣有粘連，不要馬上就確定整卷紙都有問(wèn)題。 查看卷筒不干膠材料分切斷面是否整齊，松緊程度是否相同。如果卷筒不干膠材料的分切斷面不整齊，不僅會(huì)影響印刷時(shí)的套準(zhǔn)，還會(huì)因?yàn)槟Ｇ械奈恢冒l(fā)生移動(dòng)而導(dǎo)致排廢困難。復(fù)卷時(shí)的松緊不一致則會(huì)導(dǎo)致印刷時(shí)紙張張力的變化，張力不同也會(huì)造成印刷出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

不干膠標(biāo)簽

    不干膠是指以紙張、薄膜或其他特殊材料為織物，背面涂有膠粘劑，硅保護(hù)紙為復(fù)合材料打印的基礎(chǔ)紙張，以產(chǎn)品的形式進(jìn)行復(fù)合材料單頁(yè)印刷，背面涂有膠粘劑，可粘附到客戶需要粘附的地方。所謂不干膠標(biāo)簽印刷，是在一定壓力下對(duì)油墨等物質(zhì)由板材轉(zhuǎn)移到背面預(yù)涂覆有塑料層表面的基材材料工藝。

    不干膠標(biāo)簽印刷屬于特殊印刷，一般在標(biāo)簽機(jī)上進(jìn)行一次印刷和后印處理，即多加工在機(jī)器上的幾個(gè)站。因?yàn)樗窃诰€處理，控制印刷質(zhì)量的貼紙是一個(gè)的印刷和處理問(wèn)題，從材料的選擇，設(shè)備配置和法規(guī)，從路線的制定方面綜合考慮和實(shí)施。

     在選擇原材料時(shí)，一定要選擇、物理和化學(xué)的合格膠粘劑材料，不要選擇過(guò)期或物理和化學(xué)指標(biāo)不穩(wěn)定的產(chǎn)品。因?yàn)楹笳唠m然價(jià)格低，但由于此類材料的質(zhì)量不穩(wěn)定，在消耗過(guò)程中，甚至導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正確加工，在浪費(fèi)原材料的同時(shí)浪費(fèi)了大量的人力物力資源，結(jié)果成品標(biāo)簽加工成本不一定低。

不干膠標(biāo)簽是目前使用普遍的標(biāo)簽

不干膠標(biāo)簽是目前使用普遍的標(biāo)簽，但它的構(gòu)造并不復(fù)雜。典型的不干膠標(biāo)簽由五層組成，包括： 層——外表資料，或稱原料，用于記載或印刷圖文信息。 第二層——底漆，或稱增粘涂層，可以使粘合劑和外表資料更嚴(yán)密地結(jié)合。底漆同時(shí)也有避免化學(xué)試劑浸透的作用，否則化學(xué)試劑能夠會(huì)從底下的三層浸透過(guò)去，弄臟標(biāo)簽外表。另外，黑色底漆也可用作通明外表資料的背景。 第三層——標(biāo)簽的膠粘劑。在撕去標(biāo)簽外表襯紙、將標(biāo)簽貼到某物體外表之前，膠粘劑將外表資料與涂有硅樹(shù)脂的襯紙別離開(kāi)。 第四層——硅樹(shù)脂涂層，用于確保標(biāo)簽與襯紙容易分開(kāi)。 第五層——襯紙，維護(hù)標(biāo)簽在運(yùn)用前不被粘污，通常由漂白或原色的Kraft紙（偶然也會(huì)用潔凈的聚酯資料）加工而成。襯紙還有支撐的作用，保證在處置標(biāo)簽的進(jìn)程中，標(biāo)簽不會(huì)彎曲或卷曲。 雖然不干膠標(biāo)簽用處普遍，深受大家歡送，但它不是在任何環(huán)境下都能適用。例如，在冷凍食品包裝和其他高速操作時(shí)，采用熱封標(biāo)簽更為、經(jīng)濟(jì)。