皮帶輸送機調整妥當，要保證皮帶不能過于松弛，不能出現左右跑偏現象。

皮帶不能有破損，防止物料撒落在電子皮帶秤稱重架上。

輸送物料的水分＜10%左右。

露天使用的皮帶輸送機，應在電子皮帶秤安裝處搭建防雨棚，電子皮帶秤不能受到雨水、凍冰、大風影響。

粉塵太大的環(huán)境不適宜安裝電子皮帶秤。

皮帶輸送機皮帶的運行速度應≤4m/s。

計量皮帶秤的特點

1、方便性：老式的計量設備，是需要人工進行干預的，而且費時費力，然而計量皮帶秤的出現就打破了這種局面，它可以自動進行稱重，變得更加簡單、方便、快捷了。

2、效率性：只要是皮帶輸送機在輸送物料的話，計量皮帶秤就可以在輸送的過程之中同時完成稱重的操作，也就是“邊送邊稱量”的操作，這樣的方法做到了連續(xù)不間歇的計量，大大的提高了工作的效率；

3、準確度：計量皮帶秤的穩(wěn)定性比較好，在安裝的時候把皮帶秤段的皮帶機架進行加固，兩側的機架也進行加固，這樣便可以使計量皮帶秤的準確度提高。

(1)偏載調整

將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個承重點上。當稱重顯示器顯示'正差'時，傳感器輸出應向降低方向調整;當稱重顯示器顯示'負差'時，傳感器輸出應向提高方向調整。速度信號與重量信號一起送入給料機控制器,控制器中得微處理器進行處理,產生并顯示累計/瞬時流量。例如:L/C-1傳感器的輸出降低時，將與L/C-1有關的一組微調電阻(原始值為10歐姆)，以相同的旋轉量向左旋轉。

向右旋轉(順時針方向)電阻值減小，顯示值增大(記為'加');

向左旋轉(逆時針方向)電阻值增加，顯示值減小(記為'減')。

注意:旋轉微調電阻時，如果每組兩只的旋轉量不一致時，會使調整變得困難，因此傳感器的每組微調電阻在調整時的旋轉量應盡量一致。各承重點誤差值不大于10g為合格。

(2)稱量調整

按照稱重顯示控制器說明書校準的步驟進行稱量調整。檢定時從零點到大值點之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g;從大值到零點之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差;在40kg、100kg兩定量點進行重復性檢定，每個稱量點進行3次，每次誤差不大于各自允差。2、準確度要求：在選擇傳感器的時候通常我們會先考慮實際的精度，但環(huán)境總是變化且會對結果有影響，所以一般會買高于預估精度的傳感器，因為這樣可以讓測量更有準確保障。

(3)參數設定

定量包裝秤須設定的參數較多，下面以常用關鍵參數為例介紹如下:

a、稱重顯示控制器定量值可設置為定量目標值，如90kg等。

b、快加提前量、慢加提前量。

當重量>(設定值)-(快加提前量)時，停止快加，轉入慢加;

當重量>(設定值)-(慢加提前量)時，停止加料。

稱重傳感器、位移傳感器的信號線應采用1.0m㎡以上的屏蔽導線，說明書皮帶秤自主研發(fā)電氣接線切不可使用普通銅線，屏蔽導線盡量采用單位穿金屬保護管或者金屬橋架敷設。稱重傳感器、位移傳感器的屏蔽導線的屏蔽層應單端接地，如接儀表機殼或接傳感器電源地，如果多塊儀表一起安裝，可將相同電壓等級、相同類別的配線合在一起布線。應選專用環(huán)形皮帶，要求無接頭、尺寸準確、單位長度重量恒定、皮帶兩側邊長相等。

　不同電壓等級的信號線與電源線、開關量輸入輸出線應分開敷設，盡量遠離。如果儀表和變頻器等電器設備安裝在同一個控制柜內，建議儀表電源前加一級濾波器，濾波器距離儀表越近越好。多塊儀表安裝在一起時，可以將儀表電源并聯在一起然后接濾波器的輸出。輔助累計顯示器的分度值：輔助累計顯示器的分度值至少應等于累計分度值的10倍。變頻器前后加一級高頻濾波器可減少對其他設備的影響，濾波器可以用大磁環(huán)自制，4根電源線在磁環(huán)上同向擾3-5圈即可，另外變頻器輸入輸出電源線要絞在一起布線并使用4線制接線，切不可將變頻器3根輸出電源線通過不同途徑連接到接線端子上。