隧道窯內(nèi)具有較好的換熱條件，隧道窯爐燒仿青磚過(guò)程，就是坯體在隧道窯內(nèi)與燃料燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行熱交換過(guò)程，燃料燃燒產(chǎn)生的熱量不斷地傳給坯體，使坯體溫度不斷升高，直至達(dá)到坯體中各種組分進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)原溫度，使化學(xué)反應(yīng)完全，將坯體燒成仿青磚。加快隧道窯爐的循環(huán)使用次數(shù)，降低隧道窯體和隧道窯車(chē)的蓄熱損失，使原來(lái)所蓄積的熱能得到充分地利用，這樣就可降成過(guò)程中的能耗。

燃料燃燒需要氧氣，這部分氧氣是由經(jīng)過(guò)冷卻帶的預(yù)熱的空氣流帶到燒成帶的，高溫?zé)峥諝獯龠M(jìn)了燃料的燃燒。燃料燃燒放出的熱量要傳遞給坯體，高溫?zé)霟釟怏w就是加熱坯體的媒介，是隧道窯內(nèi)主要的傳熱方式之一。燃成的高溫制品需要冷卻到常溫以便出隧道窯，又是靠流入隧道窯內(nèi)的冷空氣將熱量帶走。提高燒成成品率，提高燒成成品率是降低隧道窯爐燒成能耗直接也是效果明顯的方法，提高燒成成品率后，不但可以節(jié)約大量的熱能，還可以節(jié)約大量的電能及人工工資和原材料費(fèi)用。同時(shí)，能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

原料仿青磚隧道窯陳化必須具備四個(gè)條件：粒度、水分、時(shí)間、溫度。

粒度越細(xì)，其陳化效果越好（顆粒越小，顆粒表面的水分越容易滲透到內(nèi)部）。

而且通過(guò)隧道窯陳化后，泥料的細(xì)粉料會(huì)有所增加，原因是部分較大的顆粒吸水后疏解成為更小的顆粒，泥料陳化時(shí)間越長(zhǎng)，細(xì)粉料的含量會(huì)越高。頁(yè)巖、煤矸石等塊狀原料的塑性是通過(guò)細(xì)化后才體現(xiàn)出來(lái)的，顆粒越細(xì)其塑性指數(shù)越高，泥料的陳化離不開(kāi)水分，在一定范圍內(nèi)，泥料的含水率越高，其陳化效果越好。但陳化庫(kù)的泥料含水率是由成型含水率決定的，即其高含水率應(yīng)小于或等于成型含水率。尤其硬塑成型工藝中，對(duì)泥料水分的要求更嚴(yán)格，因?yàn)橐坏┠嗔系暮蔬^(guò)高，會(huì)使窯車(chē)底層磚坯變形。