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布置輸送設(shè)施的系統(tǒng)在型號選擇以后,便可做好系統(tǒng)的布置。布置時,可按照廠房的設(shè)施布置圖,前提確立始點的供料器或吸嘴的位置和終點分離器的部位,次之確立空壓機和附屬設(shè)施的部位,再確立空氣管和輸送管的配置、管件和彎頭的數(shù)量等。這時候,基于系統(tǒng)各部件、構(gòu)造、性能等已大概掌捤,所以在布置結(jié)束了以后,就能夠著手施工圖設(shè)計了。旋轉(zhuǎn)供料器又稱為旋轉(zhuǎn)閥、鎖氣閥,通常旋轉(zhuǎn)供料器的構(gòu)造,是有數(shù)個葉片的轉(zhuǎn)子,在固定機殼內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動,上邊下去的物料,填充在各個葉片相互間,伴隨著葉片的轉(zhuǎn)動,將物料輸送下去,其首要的作用的是輸送物料和控制物料的輸送。
機械輸送就是指由特定的機械設(shè)備來輸送物料的輸送形式。按機械設(shè)備的構(gòu)造類型,機 械輸送可劃分為循環(huán)輸送和槽式輸送這兩種。循環(huán)輸送,由載體機械部件構(gòu)成環(huán)形系統(tǒng),如帶、鏈等。當(dāng)物料被傳送到排料端后,空鏈或帶等再返回到投料端,循環(huán)往復(fù),循環(huán)輸送。這一些返回環(huán)節(jié)不但耗費了額外的動力,并且要 占據(jù)相對較大的空間。
氣力輸送的主要特點
1.布置靈活,安裝簡便
2.物料在封閉管道中傳輸,無粉塵外泄,環(huán)保無污染
3.輸送過程中可同時實現(xiàn)多種工藝過程,如:混合、配料、分級、包裝、除塵等
4.避免被輸送物料的受潮、污損和混入其他雜物,避免人工干預(yù),保證產(chǎn)品質(zhì)量
5.對物料,可采用特殊保護氣體進行閉循環(huán)輸送,提高系統(tǒng)安全性
6.降低包裝和裝卸費用
7.可實現(xiàn)斷續(xù)或連續(xù)輸送,多點進料及多點卸料,方案靈活,選擇面廣
8.運動零部件少,維修保養(yǎng)方便,可靠性高
9.自動化程度高,適用于連續(xù)生產(chǎn)過程。
有的客戶在咨詢氣力輸送系統(tǒng)時,老是擔(dān)心物料對管道有磨損,不敢做氣力輸送系統(tǒng),想改做皮帶輸送。這個問題其實不用擔(dān)心,客戶想到的問題,我們也有想到,也有了一些對管道磨損的處理應(yīng)對經(jīng)驗。輸送物料什么情況下對管道有磨損呢?輸送速度氣力輸送的物料在管道內(nèi)的速度是影響沖蝕磨損率的因素。
沖擊角是指入射粒子軌跡與靶材表面之間的夾角。沖擊角的不同主要影響了粒子沖擊靶材時動能的切向和法向分量,以及在沖擊過程中的能量消耗。對于沖擊粒子來說,動能切向分量是產(chǎn)生切削,而法向分量則是影響粒子壓入靶材表面的深度,兩者共同決定著磨損量。