真空設備檢漏

檢漏就是用一定的手段將示漏物質(zhì)加到被檢設備或密封裝置器壁的一側(cè)，用儀器或某一方法在另一側(cè)懷疑有泄漏的地方檢測通過漏孔漏出的示漏物質(zhì)，從而達到檢測的目的。(2)示蹤氣體充注控制器：對于批量生產(chǎn)的用戶，采用示蹤氣體充注控制器進行抽真空/充氣/排氣操作，可以完成對檢測管道的充氣和排氣過程自動化控制。檢漏的任務就是在制造、安裝、調(diào)試過程中，判斷漏與不漏、泄漏率的大小，找出漏孔的位置；在運轉(zhuǎn)使用過程中監(jiān)視系統(tǒng)可能發(fā)生的泄漏及其變化。

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真空箱氫氣檢漏系統(tǒng)的概述

本設備適用對空調(diào)換熱器、冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機、截止閥和冰箱、冷柜、雪融機等制冷行業(yè)產(chǎn)品（以下簡稱工件）進行真空法檢漏。工程安裝維護商可以采用手持式氮氫檢漏儀(有帶氣瓶/表組的套裝產(chǎn)品供選擇)，在現(xiàn)場需要查找系統(tǒng)漏點時，先排空制冷劑，然后逐段充注5%氫 95%氮的示蹤氣體，用手持式氮氫檢漏儀進行巡檢式查漏。對工件充注干燥空氣/氮氣0-5Mpa，進行大漏及耐壓檢測，通過該裝置判斷出被檢工件的大漏及耐壓試驗。然后將被檢工件內(nèi)的空氣放空，放空后被檢工件預抽真空，充注4%氫氣和96%氮氣至1.0-1.6Mpa.進行真空箱法檢漏，檢漏完成后工件及真空箱放空，保證了系統(tǒng)的可靠性和可維護性。設備應適用氣密性檢測、應具有大漏判定功能，微漏定量檢漏功能，工件泄漏總的判定功能，并能滿足連續(xù)生產(chǎn)的需求，具有較高的自動化程度，操作簡便、安全、可靠。

北京科儀創(chuàng)新真空專注氣密性檢測設備研發(fā)，生產(chǎn)、銷售20年。目前氦氣資源的匱乏?，F(xiàn)今的氫氮混合氣檢漏技術可以檢出低至5*10-7mbar/s的泄漏，相當于0。在市場上氦氣的價格一直居高不下。大大增加企業(yè)生產(chǎn)檢漏的運營成本。2012年北京科儀創(chuàng)新真空全球首推氫氣檢漏系統(tǒng)。在我國氫氣制備工藝成熟。價格便宜。詳細請咨詢圖片上的電話聯(lián)系獲取詳細技術資料。

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水壓法

對壓力容器或密封裝置進行試驗時，先將容器或密封裝置內(nèi)部裝滿水，再用水泵向里注水，觀察設備或密封裝置周圍有無水漏出。檢漏時必須耐心等待，直至水泄漏出來?？苾x創(chuàng)新多年技術經(jīng)驗，為您解決后顧之憂，歡迎您撥打電話~~~。因此，只能抽象地表示靈敏度的高低。根據(jù)被檢物表面是否有水滲出，很容易判斷出泄漏點。但是，對于結(jié)構(gòu)比較復雜的設備，肉眼可能無法直接觀察到泄漏點。只要水壓不變，泄漏率大小就不會發(fā)生很大變化，因而可以獲得較為一致的結(jié)果。當然由于檢漏人員的觀測技巧不同，檢測結(jié)果也不會完全相同。除水泵外，水壓法檢漏無需大型、貴重設備，因而很經(jīng)濟。

如何判斷真空系統(tǒng)是否存在漏氣，通常采用靜態(tài)升壓法，即把容器抽到一定壓強后，關閉閥門將被抽容器與泵隔開，若容器漏氣或材料放氣，容器中的壓強將隨時間而上升。氫的分子量與氦氣相近，是所有化學元素中分子量最輕的元素，有很好的擴散性，逃逸性很強，吸附及粘滯性很低。用真空計每隔一定時間計量一次容器中的壓強，可得出壓強/時間曲線。由于容器的漏氣與出氣情況不同，其曲線也不同

1.直線A

壓強不隨時間變化，說明系統(tǒng)即不漏氣，也不放氣。真空度上不去的原因是泵工作不良。

2.直線B

壓強期初上升很快，而后上升速度漸漸減慢而趨于平衡，這說明容器沒有漏氣。真空度上不去的原因主要是放氣的影響。因為放氣速率隨壓強的升高和時間的延長而降低，故曲線漸趨向于平衡。

3.直線C

是一斜率為ΔP/Δt的直線。這說明只有漏氣而沒有放氣。

4.曲線D

開始壓強上升較快，而后漸漸減慢，后變成斜率為ΔP/Δt的直線。這說明容器即有放氣也有漏氣。曲線D可以認為是B和C的疊加。如果出現(xiàn)曲線C和D的情況，則判定系統(tǒng)有漏氣。