數(shù)控母線折彎機廠家：近年來，數(shù)控母線折彎機作為工業(yè)上的應用機器，在市場上受到廣泛的關注，也逐漸成為用戶的選擇，但是很多人并不了解數(shù)控母線折彎機的操作流程，下面小編就為大家簡單介紹一下！

   1.接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動。

   2.行程調(diào)節(jié)，使用數(shù)控母線折彎機要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前要試車。銅排加工機上模下行至底部時要保證有一個板厚的間隙，否則會對模具和機器造成損壞。

   3.選擇好折彎槽口，一般應選擇板厚的八倍寬度的槽口。

   4.對后擋料進行調(diào)整，一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。

   5.踩下腳踏開關開始折彎，松開腳銅排加工機便停下，再踩則繼續(xù)下行。

母線折彎機的平彎模具，包括水平設置的工作臺，工作臺上固定有凹模安裝座，凹模安裝座的一側(cè)固定有凹模，凹模工作面一側(cè)設有與凹模相對應的凸模，所述凸模設置在一由油缸推動的推桿端部，凸模上設置有可與凸模共同夾持工件的壓蓋，凸模的前方兩側(cè)設有一對旋轉(zhuǎn)塊，旋轉(zhuǎn)塊套置在轉(zhuǎn)軸上，所述凹模由上板、下板和連接板構(gòu)成斷面呈C形的半封閉結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸兩端分別垂直安裝在上板和下板上。該模具把轉(zhuǎn)軸直接裝在凹模上，可隨凹模運動，這樣有利于凹凸模位置互換。該模具把轉(zhuǎn)軸直接裝在凹模上，可隨凹模運動，這樣有利于凹凸模位置互換；可以應需要而更換不同尺寸的旋轉(zhuǎn)塊，以適應不同寬度板料的折彎。本實用新型結(jié)構(gòu)強度好，工作時拆裝方便，可應用在母線折彎機上對不同規(guī)格的母排進行平彎。

　數(shù)控折彎機的優(yōu)點：　　

隨著時代科技的進步折彎機引進了電液伺服同步技術完成折彎機檔次的提高，數(shù)控折彎機的優(yōu)點主要有以下幾個方面：

　　1、采用電液伺服系統(tǒng)控制雙缸同步，配合國際水準的光柵尺，形成全閉環(huán)控制，同步控制精度高，折彎精度、重復精度也達到很高的水準。

　　2、可根據(jù)用戶需要配備液壓上模自動夾緊器或快速夾緊器、插槽式下模，減輕工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。

　　3、功能齊全的后擋料機構(gòu)，可擴展為六軸。補償由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整，補償方便。

　　4、配置德國博世-力士樂、BLIS等國際性大公司生產(chǎn)的直線導軌、滾珠絲杠，確保了機床的精度。

　　5、備有長度不等的分段上模，可按工件的要求拼裝成一定的寬度，以適應特殊工件的加工需要。

　　6、數(shù)控油缸撓度自動補償系統(tǒng)，克服工作過程中滑塊變形對工件質(zhì)量造成的影響，保證了加工工件良好的直線度和折彎角度。

　　7、可采用靈活的操作方式，既可雙機聯(lián)動，解決超長板材加工，又可單機操作加工短件，提高機床使用率，降低能耗。

　　8、采用荷蘭Delem公司的DA65W、DA66W等品牌的數(shù)控系統(tǒng)，國際的電子線路，智能化模塊結(jié)構(gòu)，內(nèi)置式PLC功能，自動編程和折彎模擬，碰撞檢測功能，可實現(xiàn)遠程診斷，高分辨率的真彩TFT顯示器，中文菜單。

　　9、機身采用鋼板焊接后一次裝夾并由數(shù)控五面體加工中心整體加工，保證了極高的機身剛性和加工精度。