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專業(yè)電機保養(yǎng)維修中心電機保養(yǎng)流程

清洗定轉子--更換碳刷或其他零部件--真空F級壓力浸漆--烘干--校動平衡

1、使用環(huán)境應經(jīng)常保持干燥，電動機表面應保持清潔，進風口不應受塵土、纖維等阻礙。

2、當電動機的熱保護連續(xù)發(fā)生動作時，應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運行。

3、應保證電動機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右，即應補充或更換潤滑脂，運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑變質時，液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時，應清除舊的潤滑油，并有洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內外圈之間的空腔的1/2（對2極）及2/3（對4、6、8極）。但電機容量較大時，需與電流監(jiān)測型配合使用，避免電機堵轉時溫度急劇上升時，由于測溫元件的滯后性，導致電機繞組受損。

4、當軸承的壽命終了時，電動機運行的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達到下列值時，即應更換軸承。

5、拆卸電動機時，從軸伸端或非伸端取出轉子都可以。如果沒有必要卸下風扇，還是從非軸伸端取出轉子較為便利，從定子中抽出轉子時，應防止損壞定子繞組或絕緣。

6、更換繞組時必須記下原繞組的形式，尺寸及匝數(shù)，線規(guī)等，當失落了這些數(shù)據(jù)時，應向制造廠索取，隨意更改原設計繞組，常常使電動機某項或幾項性能惡化，甚至于無法使用。

電機安裝注意事項

　1.電機安裝時須保持水平，安裝場所必須干燥及通風，避免有蒸汽、灰塵及腐蝕氣體，環(huán)境溫度不高于 40。

　　2.電機使用前，應注意以下幾點

　　檢查電機外部，每個部件是否安裝好，所有螺絲是否緊固，檢查電機里面是否有外物遺留

　　用手旋轉轉子，察看軸承的油環(huán)轉動是否靈活

　　檢查軸承潤滑油的清潔度和是否適量。

　　3.電機必須用高速繞組啟動，允許連續(xù)運行30min。僅特殊情況 如升降機導軌潤滑時 才允許低速繞組啟動，但連續(xù)運行時間不得大于3min。

電動機繞組故障分析和處理方法有哪些呢?

　　電動機繞組故障分析和處理方法有哪些呢?繞組故障一般分為繞組接地、短路、開路、接線錯誤。

　　一、繞組接地 機殼帶電、控制線路失控、繞組短路發(fā)熱，致使電動機無法正常運行

　　二、繞組短路 離子的磁場分布不均，

　　三、相電流不平衡而使電動機運行時振動和噪聲加劇，嚴重時電動機不能啟動，而在短路線圈中產(chǎn)生很大的短路電流，導致線圈迅速發(fā)熱而燒毀 三、繞組斷路 電動機不能啟動，三相電流不平衡，有異常噪聲或振動大，溫升超過允許值或冒煙。