3.占地面積小 板式熱交換器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2～5倍，而像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場(chǎng)所，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式熱交換器1/5～1/8。

4.對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小，在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng)，總體上是錯(cuò)流流動(dòng)的，對(duì)數(shù)平均溫差系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式，此外，冷熱液體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱器、無(wú)旁流因此使得板式換熱器的末端溫差小，對(duì)水換熱不低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃。

另外可拆式板式換熱器在使用中需要注意以下幾點(diǎn)：

1.在板式換熱器帶壓狀態(tài)下，運(yùn)行中因設(shè)備充滿介質(zhì)。堅(jiān)固換熱片的夾緊螺栓及螺母時(shí)，必須嚴(yán)格控制兩墻頭間的板束距離，否則易粉碎換熱板片或密封墊片。

2.發(fā)現(xiàn)板式換熱器冷熱不均時(shí)，板式換熱器開(kāi)端運(yùn)行時(shí)。則應(yīng)該檢查是否氛圍沒(méi)有放凈，換熱板片是否加錯(cuò)，流體通過(guò)的地方是否堵塞等，并采取相應(yīng)有效的方法，否則會(huì)加速密封墊片的老化。

三、換熱器零件組裝和設(shè)備安裝時(shí)的注意事項(xiàng)

1、 吊裝時(shí)要注意設(shè)備的。

2、 向墊片槽粘接墊片時(shí)，應(yīng)確保墊片上和板片的墊片槽內(nèi)沒(méi)有砂子、油污、鐵屑和焊劑等雜物，以免損壞密封，引起泄露。

3、 擰緊螺栓時(shí)用力要均勻，并不斷地測(cè)量?jī)蓧壕o板內(nèi)側(cè)的距離，保證兩壓緊板間平行度偏差不大于3mm.夾緊到規(guī)定尺寸并且達(dá)到相應(yīng)的平行度，以免墊片壓偏或滑出墊片槽。同時(shí)，一邊夾緊一邊細(xì)查，觀察是否有墊片、板片發(fā)生錯(cuò)位等現(xiàn)象。

4、 液壓試驗(yàn)的液體一般采用水。水溫不應(yīng)低于5℃.試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓。試驗(yàn)完成后，適當(dāng)?shù)厮砷_(kāi)壓緊螺母，放出積水，然后再擰緊螺母，夾緊至原尺寸，待用。

5、 換熱器周圍應(yīng)留有一定的檢修空間，其大小與板片的尺寸有關(guān)。

處理這種故障的辦法是：

1、檢查冷熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計(jì)值是否相符。如果不相符，應(yīng)設(shè)法調(diào)整到原設(shè)計(jì)值。若入口參數(shù)已改變，無(wú)法調(diào)整到原設(shè)計(jì)值，則應(yīng)重新進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，決定增減換熱面積或更改流程組合。

2、如果冷、熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計(jì)值相符，而出口參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)值時(shí)，則應(yīng)停機(jī)，拆開(kāi)檢查板間有無(wú)堵塞或板片結(jié)垢等情況，并及時(shí)處理。