每一臺(tái)撕碎機(jī)里都會(huì)帶有刀片，刀片在使用時(shí)間長(zhǎng)了以后會(huì)出現(xiàn)變形的問(wèn)題，那么是那些原因造成的呢？

　　一、模具之間間隙太小，上下容易過(guò)度觸碰，間隙應(yīng)略大于被折彎板厚。

　　二、撕碎機(jī)刀片使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)磨損比較厲害。

　　三、撕碎機(jī)刀片組裝時(shí)方法操作不當(dāng)。

　　四、兩缸平衡度稍差，影響模具壽命。

　　五、模具在變形以后不能在使用了，這樣對(duì)撕碎機(jī)傷害比較大。

撕碎機(jī)主要由4組撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進(jìn)料系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機(jī)器。下面小編為大家介紹一下撕碎機(jī)開機(jī)使用前需要做的準(zhǔn)備工作：

　　主要用于撕碎金屬桶、冰箱、橡膠、塑料、輪胎等廢舊物料。

開機(jī)前要養(yǎng)成檢查設(shè)備的好習(xí)慣，先查看螺釘、皮帶是否有松動(dòng)、旋轉(zhuǎn)方向是否正確，設(shè)備內(nèi)是否有卡殼現(xiàn)象。按個(gè)按照機(jī)型參數(shù)設(shè)置和生產(chǎn)，不能過(guò)載生產(chǎn)，以免損壞撕碎機(jī)。對(duì)于易磨損的部件，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)過(guò)分磨損應(yīng)及時(shí)更換部件。保持撕碎機(jī)良好的潤(rùn)滑狀況，一般情況下軸承溫度不超過(guò)70度為正常。主機(jī)軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果更好。

根據(jù)撕碎機(jī)結(jié)構(gòu)可分為：?jiǎn)屋S撕碎機(jī)、雙軸撕碎機(jī)、四軸撕碎機(jī)、立式撕碎機(jī)、臥式撕碎機(jī)等，

撕碎系統(tǒng)啟動(dòng)原則:

1先外圍設(shè)備再主要設(shè)備;

2.先輔助設(shè)備再加工設(shè)備。

3.先輔助設(shè)備再加工設(shè)備。

開機(jī)程序:

電控啟動(dòng)開關(guān)，空轉(zhuǎn)運(yùn)行一分鐘檢查機(jī)器無(wú)異常，即可開始投料。

生產(chǎn)過(guò)程控制:

1.撕碎機(jī)啟動(dòng)后，檢查電流表指針,電流表指針由蕞大值回到蕞小值后無(wú)異常則開始進(jìn)料，每種啟動(dòng)方式必須保證撕碎機(jī)主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)切換后電流穩(wěn)定后才進(jìn)料;

2.根據(jù)主電機(jī)電流逐漸緩慢提高投料量，直至主電機(jī)電流達(dá)到并穩(wěn)定在額定值的85%-95%;

3.粉碎過(guò)程中隨時(shí)注意電流的變化，及時(shí)調(diào)整給料量,保證蕞佳負(fù)荷;

4.在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，巡倉(cāng)員隨時(shí)檢查粉碎物料的粒度,若有異常則停機(jī)檢查;

5.嚴(yán)禁在粉碎過(guò)程中爬上撕碎設(shè)備機(jī)身;