雙螺桿擠出機(jī) 擠出機(jī) UPE擠出機(jī)

塑料擠出機(jī)管材機(jī)頭的結(jié)構(gòu)類別

按物料在東莞塑料擠出機(jī)和機(jī)頭中流動(dòng)方向的相互關(guān)系可分為直通式機(jī)頭、直角式機(jī)頭、側(cè)向機(jī)頭、篩孔式機(jī)頭和雙層異形式機(jī)頭五種。

直通式機(jī)頭 直通式機(jī)頭又稱為直管式機(jī)頭或平式機(jī)頭。物料在機(jī)頭和擠出機(jī)中的流動(dòng)方向一致，是一種普遍使用的機(jī)頭。此種結(jié)構(gòu)的擠管機(jī)頭適用于硬質(zhì)PVC、軟質(zhì)PVC、PA、PE、和PP等塑料管材。

直角式機(jī)頭 直角式機(jī)頭又稱彎管式機(jī)頭?；蚴质綑C(jī)頭。雙螺桿擠出機(jī)由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長(zhǎng)，混合均勻。機(jī)頭料流與擠出機(jī)料流方向呈直角，這種機(jī)頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜、芯模設(shè)計(jì)難度較大、制造成本高、料流阻力大，但定徑精度較高，對(duì)管材內(nèi)徑尺寸要求比較嚴(yán)格時(shí)為實(shí)用，而且管材的內(nèi)外壁同時(shí)進(jìn)行冷卻，出料均勻，管材質(zhì)量好，產(chǎn)量高。這種形式的機(jī)頭特別適用于加工與PE、PP、PA等塑料管材。

側(cè)向式機(jī)頭  側(cè)向式機(jī)頭又稱側(cè)旁式機(jī)頭、直管式機(jī)頭或偏心式機(jī)頭。塑料擠出機(jī)在生產(chǎn)過程當(dāng)中螺筒螺桿的溫度設(shè)置是根據(jù)具體生產(chǎn)的塑料原材料來進(jìn)行設(shè)計(jì)的。它的機(jī)頭與直角式機(jī)頭相似，只是來自塑料擠出機(jī)的料流先流過一個(gè)彎型流到在進(jìn)入機(jī)頭一側(cè)，料流包住芯模后延機(jī)頭軸流出。適合于大口徑、厚壁管材的高速擠出成型，但機(jī)頭結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，造價(jià)高。

塑料擠出設(shè)備 塑料擠出機(jī) 擠出機(jī)廠家

會(huì)影響到塑料產(chǎn)品的性能或者是質(zhì)量，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致塑料原料在螺筒當(dāng)中發(fā)生焦湖，所以我們需要把塑料擠出機(jī)螺筒螺桿的溫度控制在范圍內(nèi)。（2）按產(chǎn)品的要求選配好模具，并把模芯與模套間的距離調(diào)節(jié)好，防止塑料層厚度偏差過大。通常塑料擠出機(jī)都是由加熱片或者加熱圈對(duì)設(shè)備進(jìn)行升溫，而利用風(fēng)機(jī)來對(duì)螺筒螺桿進(jìn)行風(fēng)冷降溫。塑料擠出機(jī)在生產(chǎn)當(dāng)中要依據(jù)生產(chǎn)需求來調(diào)節(jié)各個(gè)溫度控制段的溫度，設(shè)備的溫度調(diào)的過高或者過低都會(huì)影響產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量。

塑料擠出機(jī)的設(shè)計(jì)是根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)以及種類來進(jìn)行設(shè)計(jì)的，塑料擠出機(jī)的組成也是根據(jù)自己產(chǎn)品生產(chǎn)的時(shí)候所需要用到的配置來進(jìn)行設(shè)計(jì)，所以說塑料擠出機(jī)的組成部分并不是相同，但是有些部分在塑料擠出機(jī)的生產(chǎn)當(dāng)中是需要要用到的。擠出機(jī)是其中一種類型機(jī)器設(shè)備，把握好擠出機(jī)的實(shí)際操作要點(diǎn)，正確合理地使用擠出機(jī)。塑料擠出機(jī)在生產(chǎn)的時(shí)候是通過塑料顆粒來進(jìn)行擠出生產(chǎn)的，塑料顆粒通過塑料擠出機(jī)的喂料口進(jìn)入到螺筒當(dāng)中。

我們?cè)谶\(yùn)轉(zhuǎn)塑料擠出機(jī)的時(shí)候是需要先對(duì)擠出機(jī)螺筒螺桿進(jìn)行升溫的，塑料顆粒通過螺筒升溫以后開始塑化，塑化后的原材料通過塑料擠出機(jī)的螺桿進(jìn)行各種加工，而在塑料擠出機(jī)的模頭處擠出成我們所需要的塑料產(chǎn)品形狀。

塑料擠出機(jī) 擠出機(jī)設(shè)備 橡膠擠出機(jī)

看似簡(jiǎn)單的塑料擠出機(jī)，隱藏著這些你不知道的秘密

東莞塑料擠出機(jī)的叫法其實(shí)非常簡(jiǎn)單，一般情況下行業(yè)內(nèi)采用擠出機(jī)螺桿的直徑或者機(jī)筒設(shè)計(jì)內(nèi)徑尺寸進(jìn)行區(qū)分，并且根據(jù)螺桿數(shù)量、形式、長(zhǎng)徑比進(jìn)行命名。但和螺母運(yùn)動(dòng)不同的是，塑料是一種黏彈性物質(zhì)，在沿螺桿前進(jìn)過程中，由于受到機(jī)械和熱的作用，它的黏度發(fā)生變化，逐漸由黏彈性體變成黏流性流體。例如：65錐形雙螺桿擠出機(jī)（有時(shí)候還會(huì)因?yàn)槁輻U旋轉(zhuǎn)方向區(qū)分為異向和同向），這種擠出機(jī)屬于錐形雙螺桿擠出機(jī)，同時(shí)螺桿的較小直徑為65mm（其它擠出機(jī)沒有那么多講究，此處直接采用螺桿直徑）。

東莞塑料擠出機(jī)

擠出機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)，考慮到性能能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求，會(huì)在螺桿設(shè)計(jì)方面投入更多的精力（一般對(duì)性能方面影響比較大）。如果擠出機(jī)廠家對(duì)螺桿的設(shè)計(jì)不當(dāng)，不僅僅會(huì)造成塑料制品生產(chǎn)的效能低落，還會(huì)對(duì)影響產(chǎn)品的品質(zhì)把控。

簡(jiǎn)單的說，塑料擠出機(jī)螺桿會(huì)被明確的分為供料段、壓縮段、計(jì)量段三個(gè)部分。它還可以用于塑料的過濾、造粒、生膠的塑煉以及上下工序的聯(lián)動(dòng)，如密煉機(jī)下的補(bǔ)充混煉下片，熱煉后對(duì)壓延機(jī)的供膠等。供料段主要作用是將物料快速進(jìn)入擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)，保證生產(chǎn)物料提供速度，保證生產(chǎn)順暢，如果設(shè)計(jì)不當(dāng)會(huì)在“源頭”上遏制擠出機(jī)的產(chǎn)能（這部分的大約會(huì)占據(jù)整個(gè)螺桿全場(chǎng)25%以上）。壓縮段的主要作用是將物料在此階段進(jìn)行塑化、剪切、混合等作業(yè)，并且還能夠?qū)⒉牧现械目諝?、水分等雜質(zhì)往后壓或者通過排氣口、真空抽氣等裝置排出，用于保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

計(jì)量段的作用為將塑化、壓縮完成的物料輸送出機(jī)筒用于擠出成型，并且通過模具、多孔板等裝置對(duì)機(jī)筒內(nèi)材料提供壓力，使的擠出產(chǎn)品的致密度。如果設(shè)計(jì)出來的結(jié)構(gòu)無法通過機(jī)械制造達(dá)到工藝要求也是白搭的，所以白熊科美公司生產(chǎn)的擠出機(jī)采用的螺桿均選擇質(zhì)量高的大廠的產(chǎn)品，保證螺桿與機(jī)筒的間隙標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁間隙過大造成設(shè)備生產(chǎn)時(shí)發(fā)生物料大量逆流現(xiàn)象出現(xiàn)，保證產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和成品品質(zhì)。其中目前在實(shí)際使用中，在生產(chǎn)PVC及PE等產(chǎn)品的時(shí)候，我們會(huì)一般會(huì)采用較長(zhǎng)的壓縮比的螺桿（壓縮比=螺桿有效長(zhǎng)度/螺桿直徑）。

除此之外，一臺(tái)塑料擠出機(jī)需要好的性能與機(jī)械制造工藝還有所關(guān)系。塑料擠出機(jī)可以擠出的產(chǎn)品種類有很多，在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中塑料擠出機(jī)發(fā)揮的作用很重要。如果設(shè)計(jì)出來的結(jié)構(gòu)無法通過機(jī)械制造達(dá)到工藝要求也是白搭的，所以白熊科美公司生產(chǎn)的擠出機(jī)采用的螺桿均選擇質(zhì)量高的大廠的產(chǎn)品，保證螺桿與機(jī)筒的間隙標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁間隙過大造成設(shè)備生產(chǎn)時(shí)發(fā)生物料大量逆流現(xiàn)象出現(xiàn)，保證產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和成品品質(zhì)。

隨著擠出機(jī)市場(chǎng)不斷發(fā)展，機(jī)械市場(chǎng)的發(fā)展前景不容小覷

螺旋進(jìn)料、出料的原理擠出機(jī)出機(jī)的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個(gè)工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。塑料粒料通過機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒，然后通過螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。成品熔體在濃度和溫度上需要是均勻的。加壓需要足夠大，以將粘性的聚合物擠出。

東莞塑料擠出機(jī)通過一個(gè)帶有一個(gè)螺桿和螺旋道的機(jī)筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒，然后通過螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。如果擠出機(jī)廠家對(duì)螺桿的設(shè)計(jì)不當(dāng)，不僅僅會(huì)造成塑料制品生產(chǎn)的效能低落，還會(huì)對(duì)影響產(chǎn)品的品質(zhì)把控。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱，使塑料變軟和熔化。是一個(gè)簡(jiǎn)化擠出機(jī)。

不同的聚合物及不同的應(yīng)用，對(duì)擠出機(jī)的設(shè)計(jì)要求常常也是不同的。許多選項(xiàng)涉及到排出口、多個(gè)上料口，沿著螺桿特殊的混合裝置，熔體的冷卻及加熱，或無外部熱源(絕熱擠出機(jī))，螺桿和機(jī)筒之間的間隙變化相對(duì)大小，以及螺桿的數(shù)目等。